产品优点
1.除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2.本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
[1]3.本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
脱硫塔除尘脱硫器:
1、除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
注意事项:
1、严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。
2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。
3、水池中的水PH值应保持在8--12之间。
性能原理:
1、耐高温:玻璃钢烟气净化器(脱硫除尘器),全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热,80 ℃即软化,120 ℃即挥发,不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300 ℃,180 ℃下可常年正常运行,此配方属国内首创,在 92 年就已获得国家专利,并荣获中国专利局转让博览会金奖。
2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明,其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及霈凯制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年,我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合,这种复合材料的老化期可达 20 年以上。
3、产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ,二氧化硫脱除率≥ 85% ,烟气林格曼黑度 <1 级。
4、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤ 900Pa ,系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道。
5、钙碱法:
(1)脱硫原理:钙碱法是我国内外研究早、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫,分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙,然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏,要强制氧化,否则可自然氧化。
主要的反应式如下:
吸收过程:
Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2
CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化过程:
2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2
(2)优缺点:技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,成本低;适用范围广,脱硫率85%~95%以上。设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高。
6、钠碱法:
(1)脱硫原理:钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫,并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。
主要的反应式如下:
2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3
2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2
2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡塔四种类型。
(1)喷淋塔是湿法工艺的主流塔型,多采用逆流布置,烟气从喷淋区下部进人吸收塔与均匀喷人的吸收浆液逆流接触。烟气流速为3m/S。优点:塔内部件少,结垢可能性小,压力损失小。逆流运行有利于烟气与吸收浆液充分接触,且阻力损失比顺流小。喷嘴入口压力不能太高,在0.5×1O5 ~2×105Pa之间。
(2)填料塔。采用塑料格栅填料,相对延长了气液两相的接触时间,从而保证较高的脱硫率。为顺流或逆流布置,顺流时空塔气流速度为4 ~5m/S,与逆流比结构较紧凑。
(3)双回路塔。被一个集液斗分成两个回路:下段作为预冷却区,并进行一级脱硫;上段为吸收区,其排水经集液斗引人塔外另设的加料槽。
(4)喷射鼓泡塔。采用喷射鼓泡反应器,烟气通过喷射分配器以一定的压力进入吸收液中,形成一定高度的喷射鼓泡层,净化后的烟气经上升管进混合室,除雾后排放。特点:系统可在低pH 值下运行,一般为3.4 ~4. 5,生成的石膏晶体颗粒大,易于脱水, 脱硫率高低与系统的压力有关,可通过增大喷射管道的浸没深度来提高压降,提高脱硫率。脱硫率为95%左右,系统压降在3000Pa 左右。锅炉脱硫塔燃煤燃烧等产生的有毒气体对于我们的环境以及身体影响是非常严重的,所以说现在有燃煤燃烧产生大量的烟气毒气以及二氧化碳等工地都开始做起了防范治理措施。其中现在就有不少化工、制药、钢炼等大量燃煤燃烧从而产生大量的二氧化碳有毒气体这些工厂都选择安装使用脱硫塔、脱硫除尘器、除尘脱硫塔等这些脱硫设备。
1.脱硫塔氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设ph控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的。
2.脱硫塔的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的so2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度。
3.脱硫塔的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的ph值维持在5.05.9范围内,该ph值优化了so2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器,另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用,防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐,配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上,通过喷嘴进行雾化、分布,从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴,即除水作用。
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(2)耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;
(3)耐磨性能好:烟气中含有大量的粉尘,同时在腐蚀性的介质作用下,磨损的实际情况可能会较为明显,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(4)具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性,包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况,烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离,同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;
(5)具有良好的粘结力:防腐材料必须具有较强的粘结强度,不仅指材料自身的粘结强度较高,而且材料与基材之间的粘结强度要高,同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上
九、脱硫泵中的应用:
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
(1)强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
(2)强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
(3)气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必须气蚀量增加,气体密度小,比容大可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
现场应用的主要优点是:常温操作,避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形,也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单,修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力,是解决该类问题理想的应用技术
玻璃钢脱硫除尘器工作原理:
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
玻璃钢锅炉烟气脱硫除尘器:
燃料燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广,耗煤量多,其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体,排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫,再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍,常浮在大气下部,造成大气污染。给人类的健康造成危害,使农作物大面积减产,工业产品质量下降。
我国一贯重视环境保护工作,对工作锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家生产的除尘器只能除尘,不能消除烟气中的硫化物。我公司在与大专院校及科研部门结合的基础上,经过几年的努力和研制,生产出BCT系列集除尘、脱硫于一体的烟气脱硫除尘器。
BCT系列玻璃钢烟气脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区(小于100mg/NM3)标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床佳互补组合技术,实现了多种脱硫除尘机理共同作用,使脱硫除尘器内部形成稳定的快速运动的水薄膜,水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘,是一种高效脱硫除尘装置。
。脱硫塔施工需要哪种防腐材料
玻璃鳞片胶泥施工方法详细介绍玻璃鳞片防腐材料作用及用途 中温鳞片防腐胶泥;环氧玻璃鳞片树脂规格 吸收塔防腐材料介绍 高温玻璃鳞片防腐胶泥;高温玻璃鳞片涂料规格 玻璃鳞片胶泥性能好电厂脱硫烟道防腐需要喷砂除锈吗?维修怎么处理? 湘潭乙烯基树脂鳞片防腐胶泥
烟囱脱硫防腐漆详细介绍
一、组成:该漆是以树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一,固化剂为成份二,双组分分装供应。吸收塔玻璃鳞片防腐材料规格;玻璃鳞片防腐材料作用及用途
二、特性:该漆附着力强、漆膜坚硬,有优越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐强酸性,耐溶剂性、耐化学药品性及防霉性。重庆防腐玻璃鳞片材料施工;玻璃鳞片胶泥性能好
三、用途:该漆与聚氨酯、环氧底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、 设备保护用涂料。脱硫塔防腐维修处理方法
四、技术要求:项 目 指 标
玻璃鳞片防腐材料公司
颜色及外观高温玻璃鳞片防腐胶泥;高温玻璃鳞片涂料规格
光滑平整柔韧性,mm 不大于
1脱硫塔防腐维修处理方法固体含量,55%冲击强度,kg/㎝250河北防腐玻璃鳞片材料批发价格玻璃鳞片胶泥性能好附着力,级 不大于
2玻璃鳞片防腐材料作用及用途玻璃鳞片防腐材料批发60%硫酸高温玻璃鳞片防腐胶泥;高温玻璃鳞片涂料规格一月无变化耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h无明显变化
脱硫塔烟道选哪种防腐材料;玻璃鳞片分类干燥时间,h不大于表干1树脂防腐玻璃鳞片胶泥型号介绍玻璃鳞片胶泥性能好实干24玻璃鳞片防腐材料作用及用途
五、施工参考:玻璃鳞片防腐材料批发
1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。玻璃鳞片胶泥性能好切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。脱硫塔防腐维修处理方法;玻璃鳞片防腐材料作用及用途
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。脱硫塔初以霈凯砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名霈凯水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比霈凯脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。
河北霈凯环保设备有限公司是一家专门从事各种玻璃钢制品研发、生产及售后服务的专业化公司。销售网络遍布全国各地。除提品外我们还为客户提供各种玻璃钢制品价格预算及技术服务。 加工产品如下:玻璃钢电缆支架系列、玻璃钢格栅系列、玻璃钢储罐系列、玻璃钢化粪池系列、风机系列、拉挤型材系列、管道系列、玻璃钢垃圾箱系列、冷却塔系列、水箱系列、模压系列、厂房通风器系列、除尘器系列、暖风器系列、空调末端系列产品等玻璃钢制品。 我们生产的每一个产品都与改善生存环境,提高生活质量有着密切的关系,公司不仅是在制造产品,较是在创造现代文明。我们要把精品奉献社会,所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨,较是贯穿公司发展始终的生命线。