用多机架**轧机轧制H型钢,这种方法在世界上已获得普遍采用,具体方法有格林法、萨克法、杰·普泼法等。
*四种生产工艺是采用连铸板坯。以连铸板坯为原料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯较为经济,但这需要在开坯机上设计一个专门孔型。这个孔型与轧钢轨的孔型类似,它是有一定角度的切楔,用以辗轧板坯形成类似“狗骨头”状的异形断面。为此板坯要首先在**孔进行立轧,以形成所需的腿宽,然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似“狗骨头”状的异形坯。这种生产工艺比**种变形较均匀,其优点是仅用一台开坯机加**粗轧机组加**精轧机组就可以生产大号H型钢。在开坯机上还有一种改造工艺,就是开坯机采用一架**板坯开坯机,利用其水平辊与立辊成一定角度所形成的侧压可直接轧出“狗骨头”状的异形断面。后面工序与**种工艺相同。
为提高轧机作业率、减少换辊时间,大多数厂采用快速换辊系统,即在生产的同时预先把下一个品种所需轧辊组装好。在换辊时只要把全部原机架拉出,换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个自动电器接线,以及冷却水、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置。该装置拆接方便、迅速,整个换辊时间约20min。
*五种生产工艺是采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。这种薄连铸异形坯已接近成品H型钢尺寸,因此它可以直接在**机组上进行粗轧和精轧,而不再需要开坯机。在这种情况下,提高产量的方向是要求连铸机具有较高的铸速,能铸造出较薄的异形断面。其轧制特点是整个轧制过程变形较加均匀。
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