周至漏水防水维修施工

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顶管工艺在越来越多的城市地下工程中得到应用和发挥，热力管道的敷设、电力电缆隧道、污水排水电力通讯、天然气管道等城市的市政设施建设中来。伸缩缝防防水补漏-安康伸缩缝防水补漏公司找鸿飞安康伸缩缝防水堵漏公司


顶管工艺影响小对设施环境交通的可控范围小，非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。


非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN8


00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。


它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。


该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显着的经济效益和社会效益。


顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。


管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。


橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。


软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。


注浆工艺：


在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。


触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。




1、工程概况


鸿飞防水堵漏公司总结多年地下工程防水堵漏成功经验，特制定出一套切实可行的施工方案，供业主参考。


2、渗漏水渗漏一般成因及危害


2.1缝隙渗漏成因


地下室沉降不均,导致原有的防水层被破坏。


由于上述诸方面原因，而造成地下室无法按原设计要求正常使用。


A.表面渗水：


a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生施工缝离析；


b.振捣不当，漏振或振捣时间不够；


c.养护不当，养护时间过迟，养护天数不够或每天掩护次数不能满足，致使混凝土早期脱水。


B裂缝渗漏：


a.造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净，含泥量大，配合比不准确，振捣方法不当，养护不及时等，以及大体积混凝土水泥水化热造成的施工缝温度裂缝等。


b.混凝土孔洞、蜂窝渗漏：混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确，振捣不密实，模板漏浆，较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝，混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。


C.施工缝渗漏:


a.施工缝堵漏留置位置不当，主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝；


b.施工缝堵漏位置未清理干净，松动颗粒及水泥薄膜未剔除；


c.接槎处模板不密实造成漏浆；


d.浇灌混凝土时，施工缝处未进行铺浆处理；


e.投料不当，混凝土粗骨料集中；


2.2渗漏危害


地下室缝渗漏水，会使地下室混凝土的氢氧化钙溶失，PH值变小，容易导地下室外壁发生龟裂，从而影响到地下室的使用年限。


3、地下室渗漏水综合治理


首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着**作用，优越性能的，高品位的材料较终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补；

一、板面处理方法：


1、通过裂缝分布情况，在板面描绘裂缝位置。


2、沿面板外及主裂缝纵向方向及向外距离该裂缝各1米确定施工范围，开凿混凝土板面以上层次。


3、沿裂缝开凿宽×深为20×30mm凹槽，板面裂缝采用LB-8速凝水泥预埋灌浆咀，板底背面同样止缝。


4、对裂缝灌注LB-91改性环氧树酯灌浆液。


5、如结构板存在承荷不足或继续开裂，应进行粘贴钢板或粘贴碳纤维进行结构补强加固处理。


6、板面施工基面批抹15～20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。


7、施工基面修复防水层，防水材料应以原天面防水层为主，并与原有防水层搭接不少于100mm，并在表面铺设一道诸如沥青纸、PVC薄膜等隔离层。


8、修复保护层及饰面层。


二、板底处理方法：


1、通过裂缝分布情况，在板底描绘裂缝位置。


2、沿面板外及主裂缝纵向方向及向外距离该裂缝各0.3m确定施工范围，开凿混凝土板面以上层次。


3、沿裂缝开凿宽×深为20×30mm凹槽，采用LB-8速凝水泥预埋灌浆咀止缝。


4、对裂缝灌注LB-91改性环氧树酯灌浆液。


5、如结构板存在承荷不足或继续开裂，应进行粘贴钢板或粘贴碳纤维进行结构补强加固处理。


6、板底施工基面批抹5~7mm厚LB-7氯丁胶乳水泥砂浆或3mm厚LB-14弹性水泥作背面防水层。


7、修复保护层及饰面层。
鸿飞防水堵漏工程公司拥有国家特种工程专业承包资质是由从业防水堵漏行业十余年的堵漏能手与国内防水堵漏材料研发专家强强联合,为国内的公路隧道,地铁隧道,高铁隧道堵漏；地下室,地下综合管廊,地下通道,地下过水涵洞堵漏以及水利水电等防水堵漏工程提供较专业的技术支持,技术咨询及技术服务。
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鸿飞防水堵漏工程公司：

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一、工程概况


变电站电缆沟地处田地，沟底及沟两侧壁均为钢混结构，顶部为预制混凝土盖板，长度约3000米，从建设投产使用以来，墙壁长期遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蚀，盖板缝、墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水，使电缆沟内经常处于潮湿环境，甚至沟内很多部位都积聚了泥土。对输送电的正常运行造成极大安全隐患，因此需要对其进行堵漏与修补处理。


渗漏原因分析及采用措施如下：


1、在日常维护及巡查过程中，经常掀起盖板，在恢复过程中，没有按规范进行复盖，使其盖遮不严，留下了各种各样的缝隙。


采取措施：对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆工艺进行封堵,涂丙稀


酸高级弹性防水涂料2-4道。


2、检查井盖处：在原施工过程中，检查井壁混凝土强度不够，在使用过程中，人为破坏等。


采取措施：制作密封承重盖板；更换现有的临时盖板；并使用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。


3、沟侧壁及底壁渗水：原混凝土土强度不够，防渗效果没有达到预期目的。在使用过程中的人为破坏，砂眼、局部穿孔。


采用措施：高压浇注聚氨酯防水材料，严重处再涂聚氨酯或丙稀


酸高级弹性防水涂料2-4道。


4、结构缝、伸缩缝、沉降缝或裂缝渗漏水：在施工时处理不当或在使用中沉降过多。


采取措施：高压浇注聚氨酯防水材料，严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。


5、预埋件及穿线管件处：进出电缆沟的各类管口或穿线口，密封不严或使用中遭到破坏。


采取措施：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油


增强。


6、侧壁大面积渗漏水：原混凝土浇注过程中，混入了其它杂质或混凝土强度不符合设计要求，水泥、砂、石配合比不规范等。


采取措施：高压浇注聚氨酯防水材料，普抹环氧胶泥防水材料，涂环氧封闭面漆2遍。


7、鼠洞类孔洞：各类小动物造成的孔洞，亦是渗漏的原因之一。　采取措施：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。


8、为便于电缆沟的日常维护及巡查，拟对全线每25米设置检查井口一个，即井壁采取C30钢混现浇体，井盖采用密封承重盖板。


二、编制依据：


1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》　2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》　3、《防水工程图集》


4、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《储液物构筑物变形缝设计规程》


5、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》　6、　GB5018-2001地下工程防水技术规范　7、GB50208-2002房屋渗漏修善技术规范


三、施工设计与管理


现场分布机构


四、施工准备


1、技术准备


1.1　编制工程施工方案。　1.2　技术交底。


1.3　编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。


1.4　补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。


2、现场准备


2.1　熟悉现场。


2.2　施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。


2.3　配合施工需要搭设或租用所用临时设施。


2.4　施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。


3、材料检查


3.1　施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。


3.2　材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。


3.3　必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准　。抽验不合格的原材料不得使用。


五、材料的选择


根据本工程的特点现拟定四种材料可供选择


1、氰凝防水材料


1.1氰凝防水材料的特点


氰凝是一种高效能防水堵漏灌浆材料,系聚氯基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液,遇水以后立即发生反应,发气、膨胀，解决了用一般方法和通常材料难以解决和无法解决的工程难题,因此应用范围越来越广。该材料较大优点能二次渗透和自生膨胀，有优异的粘结性，且耐酸、碱、盐、耐热、耐寒、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越。抗霉菌，固结体无毒，遇水反应粘度增加，生成不溶于水的凝固体，具有较高的机械强度。


1.2氰凝防水材料的用途


1.2.1建筑物的防水涂层：用它涂层能够长期解决所有水泥结构和地下工程的渗水、漏水现象，有漏止漏、无漏防漏，价格低于其它


防水材料，施工方便，寒暑不限，没有污染，清洁干净，光滑明亮，经久耐用；


1.2.2三缝（变形缝、施工缝、结构缝）的堵漏和防水；


1.2.3地基的加固与地面的防尘处理；


1.2.4水池、水塔、地下室、防空洞等灌缝堵漏以及防水涂层；


1.2.5码头、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏与防腐补强；


1.2.6地质钻控中的护壁堵漏；


1.2.7石油开采中的选择性堵水；


1.2.8矿井中的涌水止水；


1.2.9金属材料的护壁防腐及各种输送管道的块速修堵；


1.2.10各种材料的粘接增强。


2、水溶性聚氨酯


水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。


2.1特点


2.1.1　浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能；


2.1.2　反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中较久保持原形；


2.1.3　与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染；


2.1.4　浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放co2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点；


2.1.5　浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，


同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。


2.2、主要技术性能


项目名称　水溶性


外观　淡棕色透明液


粘度mpa.s　60-200


密度g/cm3　0．98-1．10


诱导凝固时间.s　10—-1200


抗压强度mpa　≥0.98


包水量≥　10


3、环氧胶泥及环氧玻璃钢


环氧类材料做为堵漏材料，具有极好的粘结力和强度，化学性能极其稳定，是常规使用的堵漏材料。


4、丙稀酸高级弹性防水涂料


4.1材料简介：


丙稀酸高级弹性防水涂料是采用德国先进的技术，使用德国　BASF　公司的丙稀酸胶乳，配以助剂、填料等优质材料制成的一种水乳型，　不含有机溶剂的单组分防水涂料，涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜，并可根据需要加入颜料配制成彩色涂层，美化环境，是一种理想的高档新型防水涂料。


4.2主要特点：


4.2.1能在潮湿的多种材质的基面上直接施工；


4.2.2涂层弹性高，耐水性、耐久性优异；


4.2.3可加颜料制成彩色罩面涂层；


4.2.4无毒、无味、无污染，施工简单、工期短；


4.2.5在立面、斜面和顶面上施工不流淌；


4.2.6具有优良的光线反射能力和耐候性，有利于建筑节能，其上可不做保护层。


4.3产品性能指标：


丙稀酸高级弹性防水涂料性能


4.4适用范围：


丙稀酸高级弹性防水涂料，可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、应用软件、聚氨酯等面上施工，对于新旧建筑物及构筑物（例如：房屋、地下工程、隧道、桥梁、等）均可使用。同时，也可作粘结剂及外墙装饰材料。


4.5材料存放：


本产品无任何污染及防火危险，应储运及保管在温度不低于0℃的阴凉处。


六、施工工艺


1、前期准备


1.1排水清泥：


首先进入电缆沟内，检查沟内存水情况及泥土渗入情况，用排水泵将沟内存水排除，再将沟内的泥土等杂物清除出去。


1.2电缆检查


检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施（如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等）的布置、使用情况。


对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。


1.3电缆整理


对沟内的问题进行处理，尤其是摆放不整的电缆、损坏的电缆桥加，破坏的防火设施（防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料）等。


2、氰凝堵漏


2.1混凝土表面处理：


先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处先用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗干净。基面必须充分湿润，并要求干净、牢固、平整，但不能太光滑。


2.2漏水口：


用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度（宽约5～6cm）深约5cm的槽形或洞孔，口子尽可能打得小些，但必须露出新茬，然后用水冲洗干净。


2.3材料配置：


刮抹料按粉：水-1：0.3～0.35下料，搅拌3～5分钟（较好用搅拌器）成均匀的腻子，料中不含硬块或生粉。堵漏料按粉：水-1：0.25搓揉成粉团，为保证该料的快凝性。当环境温度（低于10摄氏度时，用约50摄氏度的温

隧道大部分渗漏水位于矮边墙施工缝处，个别隧道边墙壁、拱腰、拱顶施工缝处渗水、综合接地预埋钢筋位置，拱顶基本上没有漏水。从渗漏水部位分析，总结得出渗漏水大致有以下几个原因产生：


地质原因：隧道渗漏水地段地质情况一般为节理裂隙发育，地下水发育，或地质受构造影响，局部分布裂隙节理发育带，局部渗漏较严重，地下水为基岩裂隙水发育。


光面爆破效果不好，造成隧道开挖轮廓凹凸不平，有棱角。初期支护，喷射混凝土没有把凹凸面补平，平整度达不到规范要求，容易把防水板刺破，出现渗漏水现象。


节理裂隙发育，地下水往裂隙处渗出，在初期支护喷射混凝土前，没有对裂隙水进行处理，造成二次衬砌部分地方，铺设防水板及浇筑混凝土不到位，出现渗漏水现象。


安装纵向盲管时，特别是矮边墙部分，纵向盲管没有用防水卷材半裹，造成部分地下水发育地段，矮边墙出现渗漏水现象。


水平施工缝和环向施工缝，现场随意凿槽，安装止水条，造成施工缝处出现渗漏水现象。


防水板热熔焊接不到位，也是造成渗漏水现象。


初期支护，锚杆钢筋头处理不到位，进行喷射混凝土，很容易刺破防水板，造成渗漏水现象。


隧道周围裂隙水中钙物质较多，造成了隧道排水系统，特别是导水盲管的堵塞。


漏水处理方案


隧道渗漏水的治理，应根据漏水的水源、类型、部位以及漏水量，确定治理方案和选择材料。根据现场调查成果，确定隧道渗漏水治理原则为：拱部堵排结合，综合治理；边墙以排为主，局部水量大的区域堵排结合；先拱后墙，先堵后排，循序进行。


二次衬砌后注浆


二次衬砌后有渗漏水时应采用二次衬砌内注浆，注浆应根据二次衬砌渗漏水情况布置，孔深为二次衬砌厚度的1/3～2/3之间。二次衬砌内注浆可采用电钻成孔，注浆泵注浆，注浆材料选用可灌性好、粘结立强、流动性好、稳定性好、结石率高、快凝早强、凝结时间可调的水泥-水玻璃浆液。配合比：425＃普通硅酸盐水泥：水玻璃：水=1：0.5：0.8；注浆压力控制在0.5MPa范围内。注浆原则：由下部孔眼向上部孔眼压注，以确保地下水被封堵在二次衬砌背后；由无水地段向有水地段压注，由水少地段向水多地段压注，以使水流汇集，便于引排。


凿槽引排


此方法主要使用于拱、墙单点线流、股流、射水等水量较大的渗漏处。根据雷达检测提供的裂缝状况确定引排位置。施工步骤如下：


表面清洗：把裂缝左右约10cm的衬砌混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源；


割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6~8cm的缝，或用冲击钻每隔2cm钻孔，为凿槽做准备；


凿槽：人工凿出深度为8cm（施工缝）或6 cm（衬砌裂缝）的槽，一般凿成内大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保证外敷防水层有2~3 cm厚；


埋管：在槽底埋设φ50弹簧半管直至边墙底部，用锌铁皮固定，边墙底部至纵向排水沟用φ50PVC圆管连接；


封填：分两种情况：针对于施工缝，先用遇水膨胀橡胶止水条嵌缝，然后再封填防水砂浆；针对于衬砌裂缝，直接封填防水砂浆；


刷浆找平：等防水砂浆达到一定强度后，喷湿修复区域，刷1：2普通砂浆找平，建议厚度0.5~0.8cm；


养护：在14天内进行喷水养护。 防水砂浆配合比：425＃普通硅酸盐水泥：BR增强型防水剂：BR-2粉：砂：水=：.：.：：.。


预防漏水措施


光面爆破是确保后续初期支护、防排水板施工质量的关键。光面爆破中，特别要控制周边眼间距，保证周边眼间距在40~50cm以内，炮眼个数大概65个左右，这样才能改善边墙平整度，起到关键的作用。


基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。 ⑴处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面无明显漏水；


对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图4-1～3进行；


a.对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图4-1）。


初期支护面处理图4-1


b.对有凸出的管道时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图4-2）。 初期支护面处理图4-2 c.对锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（见初期支护面处理图4-3）。 初期支护面处理图4-3 ⑶对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，凸凹面满足D/L=1/6~1/10（D为两凸凹面间凹进深度，L为两凸凹面间距离）。 3、布设排水盲管要注意以下要点： 环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置，根据洞内渗、漏水的实际情况，在初期支护（喷射混凝土层）完成之前视情况埋设排水半管或线形排水板，形成暗埋、长期式排水通道系统，将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟（管）引入排水沟排出洞外，在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。 1）对集中出水点，沿水源方向钻孔，然后将单根引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。 2）当隧道开挖后在围岩表面有线流或股流时，均设排水半管或线形排水板，在排水管周围喷射厚度为1～2cm水泥砂浆后，再进行喷射混凝土作业。 3）在无渗漏水地段有必要时，每隔一定间距，在其喷层表面上、下打设排水孔，安装排水半管或线形排水板，使隧道在使用期内因地下水的迁移变化而产生的渗漏水能顺利排出洞外。 4）纵向盲管安设的坡度必须满足设计要求。 5)纵向盲管用防水卷材半裹，使从上部下流之水在纵向盲管位置尽量流入管内。 4、止水条施工要点： （1）水平施工缝在先浇筑砼初凝后、终凝前根据止水条的规格在砼基面中间压磨出一条平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，凿毛施工缝，用钢丝刷清除界面上的浮碴，并涂2～5mm厚的水泥浆，待其表面干燥后，用配套的胶粘剂或水泥钉固定止水条，再浇注下一环混凝土。 （2）环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，砼浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。然后进行清洗，在灌筑下循环混凝土之前，对预留槽进行清理，清除残渣，磨光槽壁，然后将止水条粘贴在槽中，然后模板台车定位，灌筑下一循环的混凝土。 （3）施工控制要点 1）止水条安放前，必须对预留槽进行清理，清洗干净、排除杂物。 2）止水条必须安装在预留槽内，安装时先在槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，使其粘结牢固，并用水泥钉固定。 3）止水条安装应尽量安排在砼浇筑前3~5小时，如有困难提前安装应采取缓膨措施，但长时间不得超过24小时。 4）止水条安装时应顺槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，不得有空隙。 5）止水条接头处应重叠搭接后再粘接固定，沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点（见图4-4） 图4-4 止水条安装示意图 6）振捣混凝土时，振捣棒不得接触止水条。 5、防水板施工要点： 1)防水板铺设应超前二次衬砌施工9～20m，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离； 2)铺设前进行准确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头； 3)采用从下向上的顺序铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），保证防水板全部面积均能抵到围岩； 4)防水板焊接 a. 焊接时，接缝处必须檫洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙； b. 防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪； c. 开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度； d. 单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm（见图4-5）； e. 防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。 f. 在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见图4-6）。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台； 图4-6 防水板搭接示意图 g. 焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。

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