原因分析:
1、模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时混凝土表面粘结模板。
2、模板接缝拼装不严密,浇注混凝土时缝隙漏浆。
3、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损。
4、混凝土硬化过程后养护方法不当或根本没有养护,拆模过早。
5、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。
环氧树脂胶优点:
1、环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
2、环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
3、环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
4、与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
5、耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
6、通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大规模应用。
环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂,配以固化剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷、无污染等特点,优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能。为了大家更好的了解使用该产品,下面小编就为大家具体介绍一下!
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等,使用表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒,粉尘。
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀,不流淌,不漏刷。
4、涂抹环氧树脂胶泥:
检查本品包装完好,标签核对无误。
打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有“C”的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。
如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧树脂胶泥,涂抹时要边压实边抹光。
5、环氧树脂胶泥养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、环氧树脂胶泥用量推荐:环氧砂浆为1700kg/立方。
处理措施:
混凝土有小蜂窝,可先用清水冲洗干净,然后用去石子混凝浆修补。如果是大蜂窝,则先将松动的碎石和突出的颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水湿润冲洗干净,再用高一等级的微膨胀细石混凝土捣实,认真养护。
北京万吉建业建材有限公司坐落北京(简称万吉建业),是一个集科研、生产、销售、经营、管理为一体的企业。 我们公司主营产品:环氧树脂胶泥(环氧砂浆),高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料,EC修补砂浆、EC防水砂浆、EC加固砂浆、EC粘结砂浆、改性环氧植筋胶,改性环氧粘钢胶 改性环氧碳纤维胶,改性环氧灌注胶、改性环氧灌缝胶、108胶粉、混凝土起砂处理剂、界面处理剂、等产品已销往全国各省、市、自治区,广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其优异的质量和良好的服务受到了客户的**。在粘钢加固与碳纤维片材补强,钢筋生根锚固,混凝土裂缝修补,防水堵漏中都有广泛的应用。 公司倡导技术,质量为本,服务至上的企业理念,为全国建筑行业提供高科技,高质量的新型建材产品及相应技术服务,以我们的诚信及不懈努力,相信明天会较好。