混凝土界面胶是一种高性能界面粘结增强剂,采用环氧微乳液生产,含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份,确保新浇混凝土与原基层粘接牢固,提高整体性和使用寿命,广泛用于混凝土叠合层、建筑修补等领域的界面增强。
用途
新、老混凝土界面粘结
混凝土面层、喷射混凝土、地坪找平层等新老混凝土粘结,代替凿毛,彻底解决空鼓难题;
二次浇筑体系底涂
提高二次浇筑叠合层、细石混凝土面层、水泥自流平等面层材料与基层混凝土的粘接力,防止空鼓、开裂、脱落。
特点
双向渗透粘结机理:的“聚合金”成分一面向基层的毛细孔渗透,另一面向新浇混凝土或水泥砂浆扩散,固化过程中产生“锚固”效应,将新老混凝土及砂浆牢固地粘结在一起;
超强的粘结力:粘结性能持久优异,可使新混凝土与旧混凝土粘结力提高5倍以上;
健康环保:具备水性环保、潮湿基层施工两项特点。
老混凝土与修补砂浆结合界面胶
界面胶符合GB50550技术要求。
特征
是理想的新老混凝土连接和结构加固用界面处理材料
强度高、粘接力强,特别适合各种光滑基层表面的界面处理
可应用于潮湿基层上
◎基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在,但不得有明水或大量油污堆积。
◎胶液配制:甲:乙=4:1(体积比)配成胶液待用。
注意事项
1、甲乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出,经搅匀后使用不影响性能。
施工工艺
新老混凝土连接施工:
1、砂浆配置:按照材料甲乙比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3kg/m2。
混凝土用结构界面胶
混凝土结构界面胶(也称结构界面剂),应采用改性环氧类界面胶(剂),或经独立检验机构确认为具有同等功效的其他品种界面胶(剂)
目前市场上充斥着形形色色杂牌的界面剂,其性能和质量之低,甚至到了反而起隔离剂作用的程度。为此,本规范对一般界面剂与机构界面胶(剂)作了区分,并给出了结构界面胶(剂)见证抽样复检的指标和要求。
必须严格执行。GB50550-2010 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》
界面剂和新旧混凝土用界面胶性能有很大区别,在选择的时候很容易混淆,那么在采购时应该如何区分呢?现场施工如何快速鉴别界面胶和界面剂呢?下面让我为大家详细介绍。
简介:MAX 700是一种高性能、无溶剂双组份环氧粘结界面胶。
应用:新旧混凝土粘接;
混凝土修补及表面维护;
光滑基层抹灰,取代人工凿毛等工序。
优点:易于施工,喷涂、涂刷皆可;
无挥发性溶剂;
即使在潮湿表面上同样具有优异的性能;
固化后无收缩;
粘结强度高。
产品参数:
混合比例 重量比 A:B=4:1
包 装 已按比例预配,A:18kg;B:6kg
颜 色 A+B为浅黄色
密 度
(g/cm3, 25℃) 1.12±0.02
初 粘 度
(mPa?s, 25℃度) 500~600
适 用 期
(1kg, 25℃) 110分钟
力学性能:(混合后7日,25℃)
钢-钢拉伸抗剪强度标准值 16.7 MPa
抗拉强度 41.6 MPa
受弹性模量 3100MPa
抗弯强度 75.7 MPa
抗压强度 72.9 MPa
不挥发物含量 99.2%
施工指南:
基层处理:对表面打磨,凿去混凝土表面风化酥松层,碳化锈裂层及油污层,直至露出坚实基层,然后清洗除尘污,保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。
混 合:以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份,然后按A:B=3:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不超过300转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中,确保搅拌器中所有部位接触到,以便得到优秀混合效果。
注意:
? 调胶混合必须均匀,否则会影响粘接强度。
? 一次调胶量应不能大多,现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多,会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
? 取胶工具不能混用,A、B组份包装桶的盖子不能混盖,取完胶后必须密封剩料。
施 工:搅拌好后,直接用刷子、滚筒或喷涂设备将界面剂涂覆到基面上。在潮湿基面上,应确保界面剂被可靠涂刷到位。在浇筑新混凝土或抹水泥砂浆时,界面剂应尚处于粘稠状态。施工环氧砂浆,应在界面剂施工后24小时内完成。
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