13、作业完毕,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。
全自动数控液压工字钢冷弯机采用微电脑控制系统,以保证设备的稳定性和性,减少设备的故障。外部采用双控制系统(手动,自动)操作方法如下:手动式操作模式:穿入加工工件,按液压键启动机器,根据所需要的尺寸再按前进或后退键,测量准确后,按液压停止关闭液压系统,因本机带有液压锁机构,保证油缸的稳定性。
;步骤二:预制槽钢构件):按设计图要求利用型钢钢板进行预制型钢构件的预制工作,并按设计预留与预制箱梁I)翼缘端面对应位置的螺栓孔及加劲肋板的焊接;步骤三:于梁场将预制箱梁I)和预制槽钢构件)通过预埋螺栓)预拼装套接并调整误差;步骤四:拆分后利用运梁车或运架一起机将预制箱梁I)及预制槽钢构
并且由于拱架支立为隧道初期支护的重要工序,拱架的拼装及支立速度直接影响隧道施工进度
弯拱机
产品简介:数控 弯拱机 (工字钢,h型钢等)采用国内技术,由的工字钢弯拱机增加数控装置,使机器在施工中更快速方便,数控工字钢弯拱机全液压控制可分为:触屏式、按钮
产品介绍:
弯拱机主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等部分组成。
数控弯拱机(工字钢,h型钢等)采用国内技术,由的工字钢弯拱机增加数控装置,使机器在施工中更快速方便,数控工字钢弯拱机全液压控制可分为:触屏式、按钮式、旋钮式、液晶触摸屏式等。
产品组成:
它由底座、机械传动、冷弯机系统、液压系统、数控控制系统和系统等部分组成,控制可采取手动或者数控控制。
优势:
(1)控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制,全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
(2)操作方面:无限进料,可进可退,油缸进度尺寸自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数。
(3)安全方面:双重自动关机系统,到达尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。
数控型的特点
数控弯拱机在传统的液压全自动弯拱机和电动弯曲机的基础上,利用的数控技术在机器施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置,让施工变得更有效率,一次设置,重复工作。
主要参数/产品名称 WGJ-250型液压工字钢冷弯机
单位 参数
型材抗弯截面模量 C㎡ ≤250
弯曲速度 m/min 2-6.5
型材屈服极限 Mpa &S=250
工字钢冷弯机规格 25#以下
液压系统工作压力 ≤20MP
液压缸推进速度 1-10/s
液压缸顶力 50吨
液压缸有效行程 350
油泵额定压力 16MPa
减速机型号 31#
驱动功率 4*2
设备总功率 KW 11
机器外形(长宽高) 2600*1500*1500
设备重量 KG 2150
在国内,隧道修建安装拱架工作普遍是依靠人工进行,即借助人工台架靠人工将拱架安放于岩层边上,然后用锚杆固定,一次连接形成环状。拱架单件重量kg以上,至少需要个及以上的人去作业,其劳动强度非常大,安全性差,并且劳动时间长,因此开发一种新的隧道施工用的拱架架设设备来实现拱架架设机械化操作势在必行。【发明内容】[]本发明的目的是提出一种拱架架设机具及地下隧道施工设备,以解决现有技术中拱架的架设劳动强度大安全性差以及劳动时间长的问题。
冷弯机设备可用于曲折槽钢,H钢,U型钢,园钢,轨迹钢等,设备类型半自动,全自动,液压型工字钢曲折机。广泛应用于地道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制作的抱负设备。
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