全自动直线式液体灌装机
全自动直线式液体灌装机,本设备在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。 属于自动灌装机械,生产速度快,适合大批量规模生产的企业使用。可以适应多种化工、医药等含腐蚀性物料的灌装。
目录
1全自动直线式液体灌装机
2主要性能和特点:
3技术参数:
4使用注意事项:
全自动直线式液体灌装机/全自动直线式液体灌装机 编辑
主要性能和特点:/全自动直线式液体灌装机 编辑
A、广州东泰机械有限公司RG6T_6G灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。
B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便。
C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
D、该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
E、采用德国FESTO、台湾AIRTAC的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。
F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
G、灌装机采用韩国光眼装置,台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
技术参数:/全自动直线式液体灌装机 编辑
灌装速度:60-100瓶/分 灌装精度:≦±1﹪ 电 流:3A 电 源:220/110V 50/60Hz 功 率:500W 气 压:0.4-0.6MPa 可选机型:5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
补充说明:
本设备属于自动灌装机械,生产速度快,适合大批量规模生产的企业使用。可以选配洗瓶、旋盖、贴标、喷码、打包、封箱构成无人化灌装联动生产线;本设备的优点在于直线灌装,可以适用多种规格的瓶型,调节方便,免维护设计,计量方式采用活塞式容积灌装,连续工作,持久稳定。设备骨架采用优质304不锈钢材打造,与物料接触部位采用316L不锈钢制作,经久耐用。可以适应多种化工、医药等含腐蚀性物料的灌装。
使用注意事项:/全自动直线式液体灌装机 编辑
1、查检电源电压220(±5%)频率、50Hz/60Hz(±5%)的交流电源供电,正确使用客定保险丝,在装御保险丝时必须先将电源线拔除。
2为避免人身伤害,请使用按地交流电源插座,电源插头应按触良好。否则容易损坏灌装机
3.灌装机应放置在通风干燥、灰尘少的地方,并要求水平放置与墙壁或其他物体的距离应大于20CM,确保排风正常
4、逆止阀必须垂直向下,否则影响准确性。
5、灌充头必须垂直向下,否则会出现滴液现象。
6、管路弯角不宜人小,合则影响流量及准确性。
7、原料桶液位高低不宜相差太大,否则影响精度
8、挥发性液体请在流通的空气环境下使用
直线灌装机
直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品的机器。
中文名 直线灌装机 电机功率 0.5kw 220v 50Hz 整机尺寸 2600×1000×1650mm 机器净重 200kg 灌装范围 1-100ml 装 头 数 2-10头
目录
1 技术参数
2 操作步骤
3 注意事项
技术参数
灌装范围: 1-100ml
装 头 数: 2-10头
直线型灌装机
直线型灌装机
灌装精度: ±0.5%
灌装速度: 60-100瓶/分
电机功率: 精密调速电机 0.5kw 220v 50Hz
整机尺寸: 2600×1000×1650mm
机器净重: 200kg
操作步骤
1、机器安装好后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝)。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)。
5、接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮,表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住,目的是使灌装架在调整灌装时不会下行,在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置,使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量,调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,则总量为:5ml×6=30ml,并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作,药液从总计量历史意义输出管流出,用量杯测量,再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关,将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置,总计量泵工作,药液经总计量泵输出管进入分液器,分液后经液量微调器由针管流出,用量筒测量液量,仔细调节液量微调器,待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
13、理瓶首先检查理瓶轨道,看拨动盒工装盒是否顺畅,确定无其他异常后,将理瓶开关拨至ON,理瓶链板转动,工装盒按顺序向灌装轨道移动,并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合,使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)。当药瓶被推至灌装头下方时,灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口,喷针插入瓶口,药液流出,喷针在灌装时慢慢往上升,可消除泡沫,灌装完毕,灌装支架上行。灌装头也往上升起,离开瓶口。在推瓶板的作用下,工装盒被推出灌装区,下一次灌装开始。
注意事项
1、灌装时,需将总计量泵运行3分钟左右,使管内气泡排尽,灌装量才能准确。
2、如管内气泡较长时间不能去除,造成灌装量不准时,主要原因是泵液通道中某片漏气,可检查总计量泵缸体中活塞密封圈,上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多,查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全,也会造成灌装不准。
3、本机设有缺瓶停滞不前机保护,当理瓶轨道中工装盒只剩2块时,自动停机微动开关断开,灌装自动停止,此时故障灯这,如需继续灌装,可将手动、自动开关拨向手动一方,机器即可运行。
洗灌封三合一灌装机该类机器结构合理,操作安全,工作可靠,维护方便。
洗灌封三合一灌装机是聚酯瓶饮料系列的灌装设备,集冲洗、灌装、螺纹盖封盖于一体。基本上有两种灌装类型:1,不含气的纯净水、茶,果汁饮料;2,含气的汽水,可乐,汽酒、矿泉水等。
特点:
1,传输采用卡瓶颈技术,变换瓶型无须调整设备高低,只需要更换与瓶口、瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等件。
2,全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免平口的二次污染。
3,该机与物料接触零件采用物料进液流量,确保灌装精度。
4,开发机构由气缸驱动,动作准确可靠。
5,高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,页面准确无液损。
6,封盖头采用磁性恒扭矩装置,具有完美的喂盖与缺盖保护装置。
7,设有完善的过载保护装置,能有效地保护设备及操作者的安全。
三合一灌装机
本系列设备集洗、灌、封为一体,适用于各种果汁、茶饮料的热灌装生产,同时更换少量的零部件,便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量5000-24000瓶/小时,可供用户选择。采用先进的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。本机能满足95摄氏度以下热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对口进行冲洗,以确保瓶口在灌装时无污残留染物。采用磁力扭矩式拧盖头,采用紫铜材料的旋盖头在实现抓盖、拧盖功能快、狠准。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能
中文名 三合一灌装机 可用于 纯净水、矿泉水的灌装 产 量 3000-30000瓶/小时 总功率(KW) 7.68
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1 产品简介
2 技术参数
产品简介
本系列设备集洗、灌、封为一体,适用于各种果汁、茶饮料的热灌装生产,同时更换少量的零部件,便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量5000-24000瓶/小时,可供用户选择。采用先进的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。本机能满足95摄氏度以下热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以确保瓶口无发霉想象。采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能
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