LED器材的理论寿数为10万小时,远大于LED显现屏其它部件的作业寿数,故只需LED器材质量确保、作业电流适宜、PCB散热规划合理、显现屏出产工艺谨慎,LED器材将是显现屏整机中经用的部件之一。
LED只能往一个方向导通(通电),叫作正向偏置(正向偏压),当电流流过时,电子与空穴在其内复合而发出单色光,这叫电致发光效应,而光线的波长、颜色跟其所采用的半导体材料种类与掺入的元素杂质有关。具有效率高、寿命长、不易破损、开关速度高、高可靠性等传统光源不及的优点。白光LED的发光效率,在近几年来已经有明显的提升,同时,在每千流明的购入价格上,也因为投入市场的厂商相互竞争的影响,而明显下降。虽然越来越多人使用LED照明作办公室、家具、装饰、招牌甚至路灯用途,但在技术上,LED在光电转换效率(有效照度对用电量的比值)上仍然低于新型的荧光灯,是国家以后发展民用的去向。
发光效率就是光通量与电功率之比,单位一般为lm/W。发光效率代表了光源的节能特性,这是衡量现代光源性能的一个重要指标。
由于LED是特性灵敏的半导体器材,又具有负温度特性,因而在运用进程中需求对其进行安稳作业状况和保护,然后发作了驱动的概念。LED显现屏的器材对驱动电源的要求近乎于严苛,LED不像一般的白炽灯泡,能够直接衔接220V的沟通市电。LED是2~3伏的低电压驱动,必需求规划杂乱的改换电路,不同用处的LED灯,要装备不同的电源适配器。世界商场上国外客户对LED驱动电源的功率转化、有用功率、恒流精度、电源寿数、电磁兼容的要求都十分高,规划一款好的电源必需求归纳考虑这些因数,由于电源在整个灯具中的效果就比方像人的心脏相同重要。
用LED作为显现器或其他照明设备或背光源时,需求对其进行恒流驱动,首要原因是:
1. 防止驱动电流超出额外值,影响其可靠性。
2. 取得预期的亮度要求,并确保各个LED亮度、色度的一致性。
01、低热阻优势
传统SMD封装的体系热阻结构为:芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材。COB封装的体系热阻为:芯片-固晶胶-铝材。COB封装的体系热阻要远低于传统SMD封装的体系热阻,因而COB 封装的LED灯具使用寿命大大提高。
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