济南板框滤油机生产厂家 板框压力式滤油机 欢迎咨询

重庆润龙道机电设备有限公司以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。
板框压力式滤油机所有密封表面，不用时应涂上防锈油，防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。滤网、梯形螺杆等清洗干净，涂防锈油。所有管道接头，应包扎封口，防止异物进入管道系统。板框压力式滤油机在移动过程中，防止撞击、翻倒，以免损伤机器和降低机器工作性能。产品不应露天存放，以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾，如条件限制不得已时须采取防雨措施。板框压力式滤油机用于绝缘油、透平油、液压油、机油、燃油、等油中的水份和杂质的过滤，也可定制不锈钢材质来作为植物油过滤。设备也常用作汽轮机透平油真空滤油机的过滤设备，以提高油品清洁度过滤效率。

滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种，下面针对不同的故障单独进行分析排除：
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
1、滤板的制造质量;
2、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
3、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
1、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
2、卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;
3、滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
滤布发生破损;
在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;
两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布好，保证其平整性。
过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备。
用加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法重庆真空滤油机除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。

板框式滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。
板框滤油机机器的操作规程：
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。
使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在这滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤约板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机工作，滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。
停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，停止油泵，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。后，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。

板框式滤油机产品简介：
从名字上看，板框式滤油机肯定离不开滤板和滤框；从外形上看，板框式滤油机像是一个独立的过滤室，而这个“室”就是在压紧装置的压力作用下由滤板和滤框围成的。当板框式滤油机的作业对象为变压器油、柴油、煤油、航空液压油等油品时，它的滤材使用的是滤纸或滤布；当其作业对象为植物油时，就需要使用不锈钢材料来完成过滤。
滤油机在结构上是由手柄、前压板、滤板、滤框、止推板、油泵、联轴器护架、电动机等组成的。
板框式滤油机可选配置：
除了上面已经提到的，应对不同的作业场合，板框式滤油机在滤材上有不同的配置，其在滤板和滤框上也是可以根据用户需要来专门设计的，一般多为铸铁板框，还有工程塑料板框可供选用。另外，特殊行业是需要过滤高温热油的，可选耐高温水冷配置。

 公司成立于2015年，坐落于重庆**杨家坪中心石坪桥横街，由一群热血故事青年创办，2017年进行内部整改，调整管理层和产业结构，增加经营范围，现在以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。承蒙新老朋友厚爱与支持，业绩不断攀升.......