原装微机保护装置厂

绝缘性能
2.3.1绝缘电阻
装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于100MΩ。
2.3.2介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。
2.3.3冲击电压
在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
2.3.4耐湿热性能
装置能承受GB7261*21章规定的湿热试验。高试验温度+40℃、大湿度95％，试验时间为48小时，每一周期历时24小时的交变湿热试验，在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ，介质耐压强度不**2.3.2规定的介质强度试验电压幅值的75％。

方向元件
4.1.1   本装置的相间方向元件采用90接线方式，按相起动，各相电流元件仅受表4-1中所示相应方向元件的控制。为消除死区，方向元件带有记忆功能。
相间方向元件 I U
A IA UBC
B IB UCA
C IC UAB
表4-1  方向元件的对应关系
    本装置Arg(I/U)=-30～90，边缘稍有模糊，误差<5。
                        
图4-1  相间方向元件动作区域
4.1.2 本装置的零序方向元件动作区为Arg(3U0/3I0)=-180～-120及120～180，3U0为自产，外部3I0端子接线不需倒向。边缘误差角度<5
                          
图4-2  零序方向元件动作区域
说明：在现场条件不具备时，方向动作区由软件保证可以不作校验，但模拟量相序要作校验。

☆装置采用双CPU结构，保护模块选用高性能32位CPU，人机对话模块选用CPU，  使产品的稳定性和运算速度得到充分保证
☆保护模块采用14位的A/D转换器，测量模块采用的A/D转换器、精度高达24位，各项测量计算指标轻松达到要求
☆配置大容量的RAM和Flash Memory，可记录8至50个录波报告，记录的事件数不少于1000条，具有掉电保持功能
☆保护功能由图形化的逻辑编程实现，功能的变化不用修改系统程序，使保护实现原理透明、可靠，装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强
☆面板配置RS232串行接口，可以进行逻辑灌装也可联接至计算机进行调试和分析
☆可独立整定32套保护定值，定值切换安全方便
☆高精度的时钟芯片，并配置有GPS硬件对时电路，便于全系统时钟同步
☆配备高速以太网络通信接口，并集成了IEC870-5-103标准通信规约
☆精心的电气设计，整机无可调节器件，实现了免调试概念设计
☆高等级、高品质保证的元器件选用
☆强弱电前后布置、独立模块设计，使装置具有优异的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件
☆完善的自诊断功能
防潮、防尘、抗振动的机箱设计

机械性能
2.5.1振动
装置能承受GB7261中16.3规定的严酷等级为I级的振动耐久能力试验。
2.5.2冲击
装置能承受GB7261中17.5规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验。
2.5.3碰撞
装置能承受GB7261*18章规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验。
2.6 环境条件
a)环境温度：
工作：-10℃～55℃。
              储存：25℃～+85℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。
b)相对湿度：
湿月的月平均大相对湿度为90%,同时该月的月平均低温度为25 ℃且表面无凝露。高温度为+40℃时,平均大相对湿度不**过50%。
c)大气压力：86～106kPa（相对海拔高度2km以下）

深圳国网南瑞科技有限公司主要从事：110KV及以下变电站综合自动化系统、发电厂综合自动化系统、水电站综合自动化系统、调度综合自动化系统、工业控制自动化系统、高压谐波治理系统、微机五防系统、电力自动化智能仪表、微机消谐系统、智能开关电源直流系统、消谐消弧及过压保护装置等研究、生产、销售和服务。公司的不断开发研制适合不同用户要求的各种系列、各种规格电气自动化产品、努力追求、力争做国内**业性价比优产品。 公司始终把“以人为本，以德为先”作为事业发展基石，强调员工和企业利益一致，公司汇聚了一批电力系统及自动化、计算机应用、自动控制和通信技术，谐波治理等各类专业的科技精英。高学历、高素质、专业化的人才队伍使科技成果迅速转化成现实的生产力。力求打造国内自动化行业领**牌。 公司始终坚持“质量”的方针，质量控制贯穿于从研发到生产过程的每一个环节，确保生产全过程处于受控状态。严格的产品检测制度，完善的测试手段，良好的产品售前、中、后服务。公司严格按照ISO9001的质量技术认证要求，先后荣获：电力自动化**企业、质量信誉、服务AAA企业、着名品牌、质量服务双****单位等。