贡山专业的钢带增强聚PE螺旋波纹管电话

钢带增强聚(PE)螺旋波纹管 可以选择特瑞牌
 
以高密度聚(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。江苏桓通管业专业制造埋地排水用钢带增强聚(HDPE)螺旋波纹管用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚间，把钢材的高钢度、高强度和聚的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。

基本信息

钢带增强聚(PE)螺旋波纹管

规格
300mm-3000mm

 
管材长度
分为6m-12m

温度
不大于45℃

目录
1 管材规格
2  要求
3  PE钢带增强聚螺旋波纹管施工注意事项:

钢带增强聚PE螺旋波纹管规格300mm-3000mm、管材长度，分为6m-12m。


1)适用于介质长期温度不大于45℃。

2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

4)外观

管材内表面应平整，外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。

管材在切割后的断面应修整，无毛刺。

管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。

5)防腐层厚度

粘接树脂和外层聚为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。

6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。

表1 管材的物理力学性能

项目

指标

环刚度(kN/m)

SN8

≥8

SN12.5

≥12.5

SN16

≥16

冲击性能

TIR≤10%

环柔性

无破裂，两壁无脱开

烘箱试验

无分层，无开裂

缝的拉伸强度

≥1460N

7)材料

生产管材所用的原料应以聚(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂，聚的含量应在90%以上。按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不**过10%的本厂同牌号的洁净回用料。

聚的性能应符合表2的要求。

表2 聚(PE)材料性能

项目

要求

耐内压(80℃，环应力3.9MPa，165h)

耐内压(80℃，环应力2.8MPa，1000h)

无破坏，无渗漏

熔体质量流动速率(5kg，190℃)

≤1.0g/10min

氧化诱导时间(200℃)

≥20min

密度

≥930kg/m

耐环境应力开裂(F50)b条件

≥1000h

弹性模量

≥800MPa

用该原料挤出的实壁管进行试验

钢带的物理性能应符合表3的要求，外观应无油无锈，无飞边毛刺。

表3 钢带性能

项目

要求

屈服强度

160~210MPa

抗拉伸强度

270~350MPa

伸长率

≥38%

粘接树脂采用与聚和钢带粘接性好的树脂，能满足挤出涂敷要求，性能应符合表5的要求。

表4 粘接树脂性能

项目

要求

密度

0.910~0.950 kg/m

熔体质量流动速率(2.16kg，190℃)

≤5.0g/10min

剥离强度

≥70N/cm

8)连接方式

管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。

管材优势:

应用范围:

钢带增强聚义波纹管是国内新近开发出的一种新型结构壁管，它不仅具有一般波纹管的有点，而且具有金属管的高强度，因此应用范围较为广泛。、

**工程:用于**地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。
电器电信工程:作为电力、光缆、通讯信号电缆的保护管。
工业:由于聚材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，因此广泛用于农田、果园、茶园以及林带热电排灌，可节水70%，节电13.9%，亦可用于农村改水，灌溉用管。
道路公用工程:可用做铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。
折叠编辑本段PE钢带增强聚螺旋波纹管施工注意事项:
1.管道之间的空隙不能过大;否则无法正常联接。

2.管道垂直断面切口要保持规则、平整。

3.管道水平方向不能严重错位。

4.春秋季节气温日夜温差大，出现热胀冷缩，对于联接好的管件要及时回填。

5.对于800mm以上的口径，一定要重视内部焊接质量。

折叠编辑本段要求
1)适用于介质长期温度不大于45℃。

管材内表面应平整，外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。

钢带增强聚螺旋波纹管施工工艺

一、连接方法 热收缩套连接

热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。特点：安全可靠、安装方便。


热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

二、热收缩套连接步骤

热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度**0℃，应对采取保温措施； 连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下： 1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。

2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。 3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。

4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。 5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。 6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。

7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。

8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。

9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。 10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。


11)、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。

12)、烘烤：从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤钢带波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。

三、管道的回填

回填土过程中沟内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、**物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它硬物件。沟槽回填，应从管线，检查井等构筑物等两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。

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