搅拌摩擦焊焊接技术简介
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,FSW)是一种**的固相焊接技术,焊接过程热输入量较小,金属不熔化,无元素烧损,能够保持母材的冶金性能,接头强度高,适用于铝、镁、钢、钛等金属材料,以及金属基复合材料的高质量连接。
搅拌摩擦焊技术特点:1.可实现铝、镁、铅、铜、钢、钛、金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接;2.可实现自动化,设备能耗低,功效高,对作业环境要求低;3.*添加焊丝,不需要保护气体,成本低;4.无污染、**尘、*,安全绿色;5.接头残余应力低,焊接变形小。
3.设备描述:
(1)设备能够实现1XXX~7XXX系列铝合金材料的搅拌摩擦焊接;
(2)设备单道焊接深度为8mm,并通过更换不同规格搅拌头实现厚度介于1~8mm铝合金连接;
(3)设备为门梁式结构,焊接主轴系统悬挂在龙门式结构梁上,工作平台相对门梁移动,实现X轴方向运动; Y向滑台与主轴系统沿门梁左右横向移动实现Y轴方向运动; Z向滑台与主轴系统沿门梁上下纵向移动实现Z轴方向移动,X、Y、Z轴传动方式皆为丝杠螺母传动;
(4)通过调节Z轴实现搅拌头焊接位置的精确控制;
(5)设备采用新代控制系统,型号828D;
(6)设备操作分手动控制界面和自动控制界面。在手动控制界面下,操作者可以根据现场工况实时选择焊接深度和焊接长度。在自动控制界面下,通过设定相关的焊缝位置、插入速度、延迟时间、焊接速度、焊接长度等参数,焊接过程自动执行;
(7)设备配有焊接方向调整轴C轴,通过控制键进行X向焊接及Y向焊接切换。
(8)设备配有便携式手持操作单元,可接近零件进行设备操作;
(9)设备集成有焊接过程异常报警显示功能,对设备状态进行实时监测和监控;
(10)设备可存储程序设定不小于100组,可通过调用已存储程序设定,对不同零件实施自动化焊接;
搅拌摩擦焊作为一种新型的低熔点有色金属连接工艺,在铝合金的焊接方面具有得天*厚的优势。随着搅拌摩擦焊接技术在各个领域的广泛应用,适应市场大批量生产的需求,提高焊接质量,减少焊后打磨工序等要求均已成为当务之急。实践表明,搅拌摩擦焊接头质量与焊接的轴向压力息息相关。从一定程度上,轴向压力能够对焊接过程进行实时的检测与控制,可以使焊接的质量和过程的稳定性,有效地降低缺陷发生率,提高生产效率。
另外,搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法,焊接前及焊接过程中对环境的污染小。焊前工件*严格的表面清理准备要求,焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜,焊接过程中也**尘和飞溅.同时噪声低。由于搅拌摩擦焊仅仅是靠焊头旋转并移动,逐步实现整条焊缝的焊接,所以比熔化焊甚至常规摩擦焊较节省能源。
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