**音频感应加热淬火工艺是为了解决上述各类工件沿齿廓表面具有合理淬硬层分布的问题,对GP-100-C1型高频加热设备(工频100kW、频率200~250kH2) 进行改装,制成工作频率为50~65kHz的**音频发生装置,并在模数为3~5mm的45钢制齿轮、20CrMnTi钢渗碳齿轮及链轮、45钢制花键轴(φ50mmXφ40mmx6mm)、QT600-3 及45 钢制凸轮和φ67mm、QT600-3 曲轴、φ12mm手扶拖拉机拨又轴等零件上进行了试验,获得了良好的淬硬层分布。 [1]
对机床导轨的淬火结果还指出,在与高频淬火工艺参数相近的情况下,**音频感应加热淬火生产效率高(约达70%)、淬硬层深以及变形较小。
此外,**音频(30~40kHz) 的频率,比射频(≥100kHz) 低,比音频(≤20kHz) 稍高,对人体基本*危害,也不至于干扰周围的无线电装置,可不必采取设备的屏蔽措施。
透热锻造类
1、各类标准件、紧固件、各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2、直径800mm以内棒料的透热锻造;
3、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧
在现代社会中,每一个行业都基本上实现了机械化、自动化,其生产效率都得到了很大的提高,在这种情况下,要想保证安全,实现安全生产,其实与生产设备有很大的关系。**音频感应加热设备在对工件进行热处理时,与传统设备相比,加热速度非常的快,提高了生产效率,而且它可以和生产线一块使用,实现了自动化生产,进一步提高了生产效率。这个时候就会有人问它的安全性呢?**音频感应加热设备在工作时,能够消除高压,免除了产生近万伏高压的升压变压器,安全性很高,保证了工人的安全,而且设备无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。总而言之,**音频感应加热设备既可以提高生产效率,也可以保证安全生产。
加热的目的:①在加热完毕时,零件表面层的温度应等于成稍**淬火温度;②得到合适的加热层深度。
加热温度与加热层深度取决于以下因素:①在加热时间内传给零件的平均有效功率:②加热时间;③电流频率。
功率越大和加热时间越长(当其他条件相同时),则零件的加热层和淬硬层深度越大;若加热功率或时间不足,就会得到不完全率火或者完全没有淬火。当用时间继电器调节控制加热时间时,每月至少用秒表(机械或电子秒表)检在时间继电器两次。时间继电器经调整后,应随即用机械秒表核对。时间继电器的误差应在±0.1s以内,使用能量监控器的应按该装置规定要求。
淬火类**音频感应加热设备
频率在40KHZ 左右,小者可淬φ10左右高精度小轴,淬硬层保持1mm以内,大者可φ250直径大轴,也可淬φ500左右齿轮。
1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。
3、机床行业的机床面导 轨的淬火处理。
4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧子等的热处理。
应用领域编辑
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接;
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。