序号 名称 数量(件) 材料
1 阀体 1 CF8、CF8M、WCB
2 阀芯 1 CF8、CF8M
3 后阀杆 1 SS316
4 圆柱销 2 SS304、SS316
5 前阀杆 1 SS316
6 花键 1 SS316
7 平键 1 SS304
8 后压盖 1 CF8、CF8M
9 O型圈 1 氟橡胶
10 调整垫 各1 PTFE
11 自润滑轴承 1 复合材料
12 自润滑轴承 1 复合材料
13 填料 1组 PTFE
14 填料压盖 1 CF8
15 O型圈 1 氟橡胶
16 密封座 1 SS304、SS316
17 密封座弹簧 1 SS316
18 密封座盖 1 SS304、SS316
19 内六角螺钉 SS304
20 六角螺钉 4 SS304
21 双头螺钉 2 SS304
22 六角螺母 2 SS304
1、双O型圈*三重阀杆密封设计
阀杆在受到阀球传递来的介质推力时O型圈可避免阀杆与阀体直接摩擦,并且在低压使用时还能起到杆部密封的辅助作用。
球阀(ball valve)是启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,也可用于流体的调节与控制。
球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。在中国,球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、**、钢铁等行业。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用,V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外,尚应特别注意其使用的环境条件,由于电动阀门中的电动装置是一机电设备,其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下,电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
A)、拆卸
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
1、原理
球阀的启闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
2、适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
球阀分有:浮动式球阀、固定式球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类,球阀可分为:
1. 金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
结构
密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。
阀门固定球球阀
阀门固定球球阀
球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,较适用高压大口径的球阀。
2006年初上海弗雷西正式成立,公司成立初期主要负责大*区弗雷西阀门销售与售后服务,随后FLOWX将弗雷西产品的组装与测试工作引入上海弗雷西。现今,上海弗雷西秉承FLOWX的设计及服务理念,在大*区已经形成了执行器、回信器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等十几个系类产品,并通过了ISO,CE,GB等产量标准体系认证。