高频细筛优点
(1)多达五层分级筛框的高容量,既节省了地面空间又降低了安装成本。直线运动轨迹为物料提供了越的筛分效率和的筛分能力。同时拥有易操作、维护成本低等特点。
(2)五路并联给料,占用空间小。
(3)筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑,噪声低,功耗小,设备动负荷小,故对安装基础无特殊要求。
(4)强制矿浆分配给矿,可使矿浆均匀铺展于筛面,降低筛面矿浆流动速度,延长筛网寿命。
(5)双振动器配置,直线振动配合再造浆**,筛分物料流动区域长,传递速度快,具有较大的筛分能力和筛分效果。
(6)配置高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网。
(7)变频设计,有效控制筛分粒度。
结构特征:驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器,克服了万向联轴器易损坏的缺陷; 振动器采用块偏心式结构,结构简单;可配套选择给料箱,给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积,同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
电磁振动高频振网筛在我国的选矿厂得到了较其广泛的推广应用,近万台设备投入生产运营,**非常满意效果,受到现场欢迎,其效率在70%、质效率在50%以上。但筛网使用寿命在15~20a,应加强筛网使用寿命的研究。实际上选矿厂的磨矿分级作业是矿物分离的主要生产环节,也是选矿厂能源消耗的作业环节,磨矿分级作业工作状态的好与差,直接关系到包括金属回收率在内的选别指标和经济效益。随着我国开采的金属矿产资源越来越面对“贫、细、杂”的实际状况,磨矿细度越来越细,对分级的效率和准确性要求越来越高。
筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网,与物料直接接触进行筛分工作,复合网下层为底网,用于分散受力和传递振动,以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩,便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布,避免直接冲击筛网造成损坏。5、筛机安装角度方便可调,对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。6、筛机振动参数采用计算机调节控制,每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能,通过设定间断瞬时强振参数,定时清理筛面,以防堵孔。
高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。数控高频振动筛是我公司研制的微粉筛分设备,电磁振动高频筛是一种采用全新原理、全新结构的筛面振动筛分机械。适用于各种物料的干、湿法筛分、分级、脱水。结构特点及性能: 1、筛面振动、筛箱不动。 2、筛面高频振动,可达到8~10倍重力加速度,是一般振动筛振动强度的2~3倍。不堵孔,筛面自清洗能力强,筛分效率高,处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水。
高频细筛DXF型叠层高频细筛。叠层高频细筛主要用于选矿磨矿分级和煤泥脱水处理,主要利用双自由度共振原理,设计使用单一激振源(振动电机组)驱动,实现整机直线振动和激振排敲击筛网振动的复合振动,采用多层筛箱上下落错叠层布置,各层筛面单独给料、并联工作,各层筛面的筛下、筛上物分别汇集排出,筛机主体部分采用聚氨酯弹性材料表面喷涂,筛面采用聚氨酯材料耐磨高效筛网或不锈钢细丝编织复合筛网,振动参数可采用变频调控,主要有叠层直线高频细筛、叠层共振复振高频细筛和叠层电磁复振高频细筛共三种型号,其筛面有效宽度为1.0~1.2m,有效长度为1.4~2.4m,单台筛机可选择配置1~5层筛箱,近些年研究出了10叠层高频细筛,高度约7.5m。
北京斯克瑞科技成立于2007年,是一家专业从事矿物精选工艺及设备的研究开发与制造的**企业及软件企业。公司生产和研发基地位于唐山市**产业园区,占地72亩,建筑面积3万m2,员工200余人。公司目前拥有25项国家**技术,产品与服务覆盖全国32个省、市、自治区,并部分销往国外。北京斯克瑞公司的主要产品有聚氨酯筛网、聚氨酯筛板、单层高频细筛、叠层高频细筛等产品。产品广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、食品、造纸、环保等行业,销售到全国30多个省、市、自治区,部分产品代替国外同类进口产品,填补了国内空白。产品销售至澳洲、南美、印度、非洲等地区的诸多国家。