乌海碳纤维胶报价 碳纤维结构胶

碳纤维胶产品介绍型碳纤维胶属改性胶粘剂，双组份，涂刷于混凝土表面，能大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接强度；用于混凝土细微裂缝、蜂窝、麻面的补强，以及涂抹于混凝土表面以避免酸、碱和有害气体的腐蚀。用于粘结、浸渍、固定和保护碳纤维以及玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布
碳纤维胶产品特性：
1. 黏度低，浸润性好，强度高；
2. 与各种品牌碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布都有良好的适配性，相容性好。
碳纤维胶应用范围：1. 主要应用于建筑物、铁路桥梁、公路桥梁等钢筋混凝土结构粘贴碳纤维加固补强；
2. 多孔地台和墙壁的渗透补强；梁柱裂缝与混凝土墙面结构性修补；
3. 施工隧道、烟囱及其它混凝土结构剥落与扩大裂纹的预防；
4. 亦可用于防水、防腐工程。混凝土碳纤维胶加固胶/混凝土结构常用加固方法简介
碳纤维胶系甲乙双组分改性环氧类胶粘剂，是粘贴碳纤维片材的胶，广泛应用于结构加固。
一、产品特点
·底胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力强。
·修补胶具有粘度适中，触变性好，不流淌，便于涂刮、强度高。
·浸渍胶具有良好的浸润性和渗透性，与碳纤维片材形成符合材料具有较强的力学性能和优良的耐久性能。该胶还具有较好的触变性能和良好的悬挂度，使得垂直面施工时流淌性较小。
·固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异。
·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。
·能在室温固化、不含挥发性溶剂、无毒环保粘结强度高。
·配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。

包装储运
包装规格：桶装 30公斤+15公斤/组；注射式：360ml/支
本品在运输装卸时应轻放、防雨淋，晒，不得倒置，常温下储存一年，各性能均无明显变化。

施工流程
工程设计- -清洁打磨被粘接结构表面一+底层表面的涂布→底胶固化至指干- +不平面修复-修补胶固话至指
干浸润胶的涂布→碳纤维片材施工指干后多层粘接固化检验及表面装饰
施工要点
1.将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2.被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水等处理。
3.配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温**
5°C如需施工应采取必要的升温措施。
4.进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸, - -般两米为适。
5.配置胶液,一般以可使用的时间内( 30min左右)施工所需量为限。
6.讲甲、乙组份的胶水按照甲组份:乙组分=3 : 1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。如在夏季温度
较高时甲、乙组份也可按4:1进行使用。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同-方向反复滚压至胶水渗出纤维
布表面,以出去气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7.多层粘接应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一-层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时需要防淋雨,防风沙。井防止硬物碰伤粘接表面。
9.固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组分在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。
11.在施工过程中,如不慎溅到皮肤或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
包装储运
1.本晶为铁桶包装:小包装规格为每套12kg+4kg.大包装规格为每套36kg(3桶) +12kg(1桶)。
2.本品不属于易燃、易爆危险品，可用空运、铁路、海运、公路运输。
3.本品在储存、运输、装卸时应轻放,防淋雨,防曝晒,不得倒置。
4.本品在常温下存储一年,各性能均无明显变化,如**出一年,经检验合格,仍可使用。

产品特点
1、具有的耐腐蚀性能及耐温性能，渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。
2、触变性能强，施工流淌少，该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.3-2。
3、该胶的使用温度为5,湿度85不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。
应用范围
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
工程设计清洁打磨被粘接结构表面底层表面的涂布底胶固化至指干不平面修复修补胶固化至指干浸润胶的涂布碳纤维片材施工指干后多层粘贴固化检验及表面装饰。
基层处理：对钢板（钢筋）、混凝土表面进行除锈、除油污、除灰尘、打磨修复平整剔，并用擦拭干净。
粘贴碳纤维布施工：先将混合胶液涂刷在混凝土基层上，并按设计要求进行铺贴上碳纤维布，然后用滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶液渗出，搭接面积要预留10cm以上。如多层粘贴，则应待上一层指触感干燥后，再进行下一层粘贴。参考用胶量约为0.30.5kg/m2/层。
固化温度：
(1)施工温度宜在5以上, 固化后适用温度为80-40。
(2)在温度为25时，混合胶液可操作时间为3045min, 24h即可固化并卸去加压固定设施，3天后可受力使用。如温度25时，建议适量减少B料用量；如冬季或气温较低时，建议适量增加B料用量，且应采取升温措施。

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