毕节废水处理设备 工业废水处理设备 餐饮废水处理设备

一、造纸厂一体化废水处理现状
造纸厂废水处理设备随着需求的不断增多其性能不断改进与提升。如今造纸工业因废水排放数量过大导致周边水体受到污染，并破坏了环境以及对人类身体危害，受到了各界人士的关注。同时可广泛城市生活污水、造纸废水、纺织废水、印染废水、化工污水、屠宰废水等的过滤。尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环重复使用。　同时造纸废水处理设计以及废水中污染物的负荷随着原料的种类、生产工艺方法、产品和技术管理水平的不同，存在很大的差异。通常将造纸工业废水分成三类，即制浆废水，洗浆、筛选、漂白等工段的中段废水和抄纸废水。
造纸厂一体化废水处理现场
二、造纸厂一体化废水处理设备工艺流程
污水---筛网---调节池---沉淀或气浮---A/O或接触氧化---二沉池---排放
造纸污水主要包括制浆类污水和再生纸污水，根据各段水质水量，制浆污水处理工艺采用“厌氧+好氧”处理，如“水解酸化+接触氧化”法。
再生纸污水处理工艺采用物化与生化相结合的方法，如“气浮+A/O”法
对于不同水质，不同处理要求以及地形要求，也可采用不同的处理工艺，我们一般推荐采用技术较为成熟的“UASB+接触氧化”“水解酸化+活性污泥法”“混凝沉淀+SBR”等工艺对此类污水进行处理。
造纸厂一体化废水处理工艺
三、造纸厂一体化废水处理设备特点
1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。
四、造纸废水中含有的主要污染有以下几种
1、悬浮物：包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)
2、易生物降解**物：包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解**物：主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质：黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物：碱法制浆污水ph值为9~10，酸法制浆污水ph值为1.2~2.0。
6、色度：制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
一体化造纸废水处理设备
五、造纸厂一体化废水处理设备基础安装、使用、维护方法
1、基础：该设备只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨无积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、 安装：根据安装图就位，箱体的位置、方向不能放错，然后与进水管道连接。使用前在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。
上一条：没有记录了！

酿酒废水处理系统包括预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。解决了传统酿造废水处理系统建设、运行维护费用高，处理工艺对白酒酿造废水处理效果差，CODCr、总氮、总磷去除率不理想的技术问题。通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互配合，对白酒酿造废水具有显着的处理效果。
白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料，采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水。按污染程度可分为两部分，一部分属于低浓度废水，包括冷却水、洗瓶水、场地冲洗水等，其污染物浓度远**国家排放标准，一般可循环利用或直接排放;另一部分为高浓度废水，如蒸馏锅底水、制曲工段废水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺中原料冲洗、浸泡排放水等。其水质呈酸性，污染物浓度高，CODCr(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)值高达10000mg/L及以上，如不经处理直接排放，会对生态环境造成非常严重的负面影响。
目前对于白酒酿造废水的处理技术包括化学混凝沉淀法、微电解法、浓缩燃烧法、厌氧生物处理法、好氧生物处理法及厌氧-好氧组合工艺处理法等，但是采用这些工艺的污水处理设备及系统的建设、运行和维护成本较高，例如需要使用**的曝气设备，且白酒酿造废水的处理效果不好，CODCr、总氮和总磷的去除率不理想。

一体化气浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性都在佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水，而清水则通过阀门排出。

医院、养老院、敬老院等医疗机构提供清洁的床单、被罩及工服回收清洗服务，其生产工艺为收取布草工服、分拣、洗涤、烘干、熨烫、折叠发货，废水主要来源于洗涤工序，洗涤工序分为预洗、主洗、漂洗、脱水、过清、再脱水，废水排水量约为 200m3/d，其中预洗和主洗废水约占 30%，漂洗废水约占 60%，甩干废水约占 10%。
2 设计水质
2.1 进水水质
通过对该项目产生的废水水质检测进行综合分析，主要为CODcr、TP、LAS、粪大肠菌群等污染物，其主要污染物浓度见表 1。
2.2 出水水质
由于该项目主要服务对象为医疗机构，所以项目废水经处理后出水水质要求达到《医疗污染物排放标准》（DB37/596 -2006）表二中的三级标准，见表 2。
3 工艺论证
3.1 废水水质特点分析
洗涤废水主要含有洗涤剂[1]，洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂，还有漂白剂等多种辅助成分。洗涤废水中含有大量短纤维、曝气会有大量泡沫产生；CODCr 平均值较低，但主洗废水CODCr 值较高；废水较浑浊，颜色随着洗涤物不同深浅变化；与一般洗衣废水不同，该项目主要服务于医疗机构，废水中含有、病毒等菌。
3.2 处理工艺论证及选择
洗涤排水经管道收集后先经两道粗细格栅对污水中的短纤维、杂质等进行拦截；废水中的表面活性剂、悬浮物等通过加入絮凝剂及助凝剂方法去除，经水样试验，加入絮凝剂及助凝剂后，絮体絮凝效果良好，但呈上浮状态，据此采用混凝气浮方法较适合。
由于出水标准要求 CODCr≤120mg/L，混凝气浮出水无法**排放，通过接触氧化工艺段，通过生化工艺将 CODCr 指标降至出水要求标准以下。此外，该项目废水中含有、病毒，需在出水前设置消毒区域进行消毒处理，投加次氯酸钠液体消毒。经过废水水质特点分析和处理工艺论证，确定采用“混凝气
浮+接触氧化+沉淀+消毒”组合工艺，其中生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强，运行稳定，容积负荷高，占地面积小，建设费用较低[4]。该项目设计的废水处理工艺流程见图 1。
4 运行效果
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便，项目于 2017 年 6 月开始建成运行，经过调试，系统运行效果良好，各项水质稳定达到排放标准，于 2017 年 8 月通过环保验收，验收时监测数据见表 3。
PH 值在PH 调节池里加入相应的**以平衡废水酸碱值。而后废水进入加入絮凝剂的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均匀分至 4 个曝气生物滤池，废水在曝气生物滤池内发生生化反应来降解COD（化学需氧量）后，曝气生物滤池出水至贮水池，后贮水池内经出水池进入洗煤生产系统。反冲水由贮水池进入曝气生物滤池，而后再进入沉淀池。
（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥浓缩池，经加压过滤机脱水，所得滤饼作为产品外运，所得滤液返回到格栅池内进入废水处理流程。
（3）空气部分：采用鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入生化反应所需空气。
（4）加药部分：pH 调整池中加入**，絮凝反应池中加入絮凝剂。
在优化后的洗煤废水处理工艺中，洗煤废水经由 PH 调节池将废水 PH 值调节至*佳 PH 值，而后废水进入絮凝反应池，99%以上的固体悬浮物和小部分 COD 在絮凝反应池中被去除，然后废水经由调节池进入曝气生物滤池，在曝气生物滤池中，绝大多数的COD 在生物降解作用下去除。后，出水的 COD 和悬浮物浓度达到国家二级标准水质，该水质可以满足洗煤生产用水，这样即实现了洗煤废水的再利用。

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