PC加工方式和特点:
PC成型加工性能优良,在黏流态时,它可用注塑、挤出等方法成型。
注塑时:机筒前部温度270-300摄氏度 ,中部温度:270-300度,后部温度:240-280度。模具温度在70-120度。冷却5-40S。
挤出时:机筒温度应控制在220-250度之间。
PC压力:过低或过高的压力都会使制品出现某些缺陷,一般压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的压力(120-145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。
PC原料干燥:PC类塑胶,即使遇到非常低之水份也会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。
因此在成型加工前,应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。PC对水极其敏感,所以注塑前必须充分干燥,使其含水量降低到0.02%以下,PC一般干燥条件:100~120℃,时间至少4小时以上。
迎新工程塑胶销售SABIC美国/中国/欧洲PC列举目录如下:
PC(聚碳酸酯) EXL9330/沙伯基础(原GE)
特性:抗紫外线,增韧,阻燃
加工方法:注塑
比重:1.18
熔流率(熔体流动速率):10.0G/10MIN
吸水率:0.35%
PC模温控制:70~120℃,一般控制在80~100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超过模具热变形温度。 模温高以减少模温及PC料温的差异,可以降件的内应力。
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