树脂版印刷是铅印印刷的一种技术,适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少,主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后,耐油树脂版生产公司,为了告别铅与火的时代,树脂版印刷应运而生,作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用,耐油树脂版生产公司,树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别,只是在洗版液上不同,在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂,对人体有严重的危害,而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格,液态树脂版的优势越来越明显,耐油树脂版生产公司,综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。感光性树脂凸版为凸版印刷开创了新途径。耐油树脂版生产公司
固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同,都要经过曝光,冲洗,干燥和后曝光,但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇树脂版为例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光,一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中,用温度为45~50℃的温水冲洗,水压一般控制在2~2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版,经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器,边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版,放进120℃~130℃的烘箱内,进行热固化处理,使聚乙烯醇脱水,以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材,平整度较好,尺寸稳定,可制作网线图版。虽然工艺简单,但成本比液体树脂版高。石家庄固体感光树脂版感光树脂版,按照树脂成型前的形态,可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
树脂版印刷是铅印印刷的一种技术,适用于印刷面图案要求清晰、套色误差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少,主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后,为了告别铅与火的时代,树脂版印刷应运而生,作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用,树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别,只是在洗版液上不同,在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂,含有危险物质,对人体有严重的危害,而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格,液态树脂版的优势越来越明显,综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。
如何提高柔性树脂版制版质量,版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版),经常会遇到版面不平整和糊版的问题,空其原因是多方面的,版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因,也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实,底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合,这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时,也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下,便可去除花纹和伤痕,是表面平整一些,这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间,从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。树脂版抽屉滑轨应该保持润滑,滑轨拉出时严禁重压,以免损坏滑轨。
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响?正确曝光是保证印刷质量的先决条件,正确曝光的网版能真实再现原稿,避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象,影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的,如果没有及时发现,上机印刷后,不仅印刷质量差,浪费原料,而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。网版难于回收,曝光不足的后果还会出现在印刷过程中,由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用,与丝网结合在一起,使网版回收处理时难以脱膜,造成网版报废。树脂版干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。石家庄固体感光树脂版
树脂版适用于制作幅面较小的线条或文字印版。耐油树脂版生产公司
如何提高柔性树脂版制版质量,没有压力,就不能把油墨转印到纸张上,但压力要适中,树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力,并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小,避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏,削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。比较好选用磁性版台、铝托版粘版,因为其厚度均匀,版面平整,压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些,受压后易起凸,遇水膨胀变形。耐油树脂版生产公司
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