工艺说明:
1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上,而且,随着污泥浓度的增大,污泥脱水机的脱水性能将随之增大,表现为泥饼的处理量增大,泥饼的含水率降低,但是污泥浓度不能过高,要保证污泥有足够的流动性,而且必须保证污泥浓度的相对稳定。因此,对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌,污泥就难免分层,导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定,因为絮凝剂的添加量在调试的时候,按照某种比例设定,因此,有的时候,污泥浓度过低,造成絮凝剂的浪费,而且,如果污泥浓度过高,不能很好的絮凝,终影响絮凝剂的效果。
2、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管,通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
简介
叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称,是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
脱水机的工作原理
1.通过污泥输送泵,污泥被输送到污泥输送口。
2.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内,通过搅拌进行充分搅拌混合。
3.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后,被送入叠螺主体中。
4.送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。
5.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄,在通过调整位于排出口的压背板而进一步加压脱水,后排出饼泥。
①污泥贮存槽里的污泥,通过污泥输送泵输送到计量槽内。
②输送到计量槽内的污泥,通过计量输送到絮凝混合槽,剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽。
③输送到絮凝槽内的污泥,注入高分子絮凝剂,搅拌使污泥和高分子絮凝剂反应形成的絮团。
④污泥通过搅拌形成絮团后,输送到叠螺主体。
⑤形成絮团的污泥输送到叠螺主体,在叠螺浓度通过浓缩输送到脱水部。
⑥脱水部移动环和固定环的间隙变窄,脱水泥饼经背压板加压脱水后,排出泥饼。
开机前检查
混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。
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