金华稳定土搅拌站

稳定搅拌站的基础知识
　　首要的关键是：安稳的土壤混合站物料运送首要在以下各方。地冻罐车的总成本是人民币。在修建区域，土壤和暂时土地应被平坦或从头播种。在发掘过程中应妥善维护地下文物。盯梢查看，完结合同后做好注册作业。纠正行动计划负责人完结了完结环境的时刻。长期以来，高速公路和路途的防潮层都要掩盖。
　　合同评守时刻在详细供应前供应。断定差值范围内的值，其他的能够依照以上过程完结。像石灰和水泥这样的一同安稳剂被运送到不同的当地。鉴于不能贮存详细产品的现实，应该首要考虑它们。中心线垂直于安稳土的外表，水泥安稳。安稳土壤搅拌设备的定量和喂料状况的巡查作业，确保了带式运送机的运转。
　　一般需求运用减速机或电辊进行漏油，当进油室较大时，当燃油供应恒守时，活塞将被运送。相应的混凝土搅拌站也完结了高速开展。对事端责任的忽视关于事端后的争持没有合理的依据。皮带运送机不该带着，所以应尽量削减高度。沥青不该该在气候和降雨的状况下洒出来。

稳定土搅拌站：道路基层常用材料介绍
因各项目各因素不同一切规划流程也不同,但您能够了解下施工流程
1、土底层处理：路基施工前，应在压实系数≧93%且高程到达规划要求的外表平坦土底层上进行施工。
2、铺级配层：将20～60mm粒径的碎石集料，按份额拌合后，在土底层上摊铺平坦并经过振动碾压，到达200 mm厚度和要求的压实度。
3、铺找平层：摊铺20mm厚的粗砂找平层，用于填缝和人工找平，浇水使粗砂湿润后进行碾压，浇筑前坚持作业面湿润。
4、丈量支模：在找平层上按施工图纸标明高程、中线、边线放出桩号方位，并在路两边边际设指示桩，且标出底层高程。支模时，模板**标高应与五颜六色透水混凝厂土全体路面面层**标高共同。
5、清仓找平：清理模内底层外表，使其平坦坚实、粗糙干净，其外表高程差错操控在0～15 mm内。浇筑前坚持作业面湿润。
6、拌合运送：选用强制式搅拌机进行搅拌。需选用不同搅拌机分别搅拌不同颜色的集料。原资料计量应契合现行标准《混凝土质量操控标准》(GB 50164)的规则。
6.1、集料拌合宜先将集料、水泥、粘结剂、着色剂及其他填充料，按规则计量一次性同时参加搅拌机，然后逐步加水，拌合均匀。
6.2、集料拌合场所，应靠近其施工现场。拌合物从搅拌机出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑结束的时刻宜操控在30～60 min。
7、摊铺振实：拌合物应摊铺均匀，平坦度与排水斜度应契合规划要求，摊铺时松铺系数宜为1.2。
7.1、摊铺宜选用低频平板振动器振实找平，对边角等处应及时人工补料找平。其底层振实找平后，即可持续摊铺五颜六色透水混凝土全体路面面层拌合物。
7.2、摊铺压实后，宜运用抹平机对面层抹平收浆。整平常有必要坚持模板**面整洁，接缝处板面平坦。
8、制品维护：路面施工结束，及时设置围栏、警示带及人工关照等维护措施，宜在24 h后进入维护。

水称量系统
     水称量系统由：水池(用户自备)、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
1、供水泵：QY40一16．3  流量：40m3/h功率：5.5 kW
2、注水泵：ISGl00—125A流量：100m3/h功率：7.5kW
3、水称容积：550L
4、传感器：500kg×2
5、卸料气动蝶阀：DN200
6、称量精度：±1％
系统说明：
    水泵在控制系统的控制下，将水池里的水泵到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时，泵停。卸水时，气动蝶阀开启，卸水泵启动，将水泵入搅拌机内。
          提供稳定碎石层拌合站、稳定土厂拌站的二次安装、升级改造、技术指导、各种配件。
稳定土拌合站、级配碎石拌和站主要结构及工艺流程控制
该设备主要结构见搅拌流程图。它由如下六部分组成：
骨料配送供给计量系统—骨料斗、调速计量皮带机、配料皮带机。
粉料供给计量系统—粉料仓、调速计量叶轮给料机。
供水系统—水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
搅拌装置—搅拌机、电机减速机。
储料装置—成品料运输用斜皮带机、储料仓。
控制系统—控制柜、显示仪表、配电盘。  
该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量，保证了其品质的优良。
该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了**的电磁调速皮带称及电磁调速给料机。计量皮带机经标定后，按物料配比计量，计算调速电机转速，皮带机便按设定值给料。
供水系统的加水，采用人工调节回水阀的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽、结构简单、安装方便的特点。
搅拌机及双卧轴连续强制式搅拌，两根装有交叉浆片的搅拌轴，平行相互反转，使得粒度小于60mm的各种稳定材料得以充分混合，搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成，工作寿命长，更换方便。该搅拌机的衬板耐磨寿命长，且可更换。
稳定土拌合站的维护与保养
1在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑系统示意图，润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质，加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构常检查是否运转正常，有无音，如发现故障应及时排除。
3对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5整机一般一年油漆一次。
6检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

稳定土搅拌站气路
系统    气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件
等组成。
1、空压机：   l8.5 Kw
2、储气罐：0.6 m3
3、电磁阀
气源处理件：
系统说明：
1、控制骨料落料门启闭。
2、控制蝶阀使水泥流向搅拌机内。
3、控制蝶阀使粉煤灰流向搅拌机内。
4、控制蝶阀使水流向水秤斗内。
5、控制蝶阀使外加剂流向搅拌机内。
6、控制水泥仓的破拱。
产量：300, 400, 500, 600, 650，700吨/小时 产品说明： ◆稳定土拌和站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料 ◆设备适用于高等级公路、机场、**等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 ,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌合均匀生产过程连续稳定，且*更换衬板，使用寿命长，维护成本低 。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长 。*特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 。的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量较可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制 。多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 。采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，操作简单 。系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 。选用优质电气元件 ，让你用着放心 。多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作 提供稳定土拌和站的各种配件、技术指导、设备升级与改造提供稳定土拌和站的升级改造、技术指导。提供水泥罐、各种型号搅拌锅、皮带、环形裙边带、工控机。{稳定土拌合站、稳定土厂拌站生产厂家}你称心的选择山东泓鑫，价格低、质量优、型号全。
稳定土拌合站、级配碎石拌和站操作规程及注意事项
停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的料清除干净，然后再行起动，机器严禁满载和**载起动。
料仓振动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）
操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除砂、石其余材料（土、石灰等）必需用皮带上料机上料，不允许用装载机，汽车或挖掘机等直接上料。
严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，较不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
各电器及控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
    稳定土拌合站安装验收
　　1.稳定土拌合站建成后，应按下列程序验收：
　　（1）由施工单位进行对稳定土拌合站预验收，预验收合格后报监理单位。
　　（2）由监理单位对稳定土拌合站初步验收，初步验收合格后报指挥部。
　　（3）由报指挥部对稳定土拌合站正式验收。
　　稳定土拌合站正式验收合格后方可投入使用。
2.稳定土拌合站验收分场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行。验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。

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