山泉水小型桶装水生产线 大桶水自动灌装机 设备报价

桶装水灌装设备集空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖于一体，适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的桶装纯净水、山泉水、矿泉水。回收后的PC空桶需要经过拔盖、刷洗，再将空桶的内部和外部利用热碱液、二氧化氯消毒后，用成品无菌水冲洗干净，再将过滤净化后的无菌成品水灌装到空桶内部，并封上盖子。再桶口处套上标签，并收缩好，在标签上喷印上当前生产日期，在桶装水的外表面套上袋子，成品桶装水就这样生产完成了。
桶装水灌装机主要由以下几大部分构成：空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成，一道为热碱液消毒，另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒，空桶外部也有高压喷射头对着喷射，使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗，再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱，过滤后可循环利用，直到达到一定的污染程度，才会排放掉。清洗干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方，一旦空桶的数量信号到位，灌装头开始下降，与空桶桶口接触，开始灌装。我们采用的是常压灌装阀，一旦灌装满，多余的成品水会回流到成品水箱内继续使用。灌装结束后，灌装阀口离开桶口，由输送线带出，经过套口装置，自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置，成斜坡形状，慢慢将盖子压紧在桶口，对桶口起到保护作用。在这里，我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统，首先盖子由自动上盖机整理后，按顺序进入盖子消毒隧道，再风力作用下，盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道，等待着桶口自动套盖，使整线全自动化运行。

桶装矿泉水灌装机带提升功能，可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部，这样增加了液体的喷射压力，并且高压喷射头内部安装有转子，可将喷射出来的液体360度旋转，这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落，消毒清洗较加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装，替代以前的溢流式灌装，这样灌装较加卫生安全，*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方，并对准桶口时，灌装阀立即向下移动到桶口位置，所采用的的为变频灌装泵，起初是加快灌装速度，当到达PLC所设定的时间时，也就是快接近桶口时，灌装速度降低，使到达灌装的液位。通过流量调节阀，可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖，由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。

全自动桶装水内外刷一体机将内洗和外洗功能集于一个壳体内部，结构设计较，清洗较彻底。现在也有内刷洗机和外刷洗机分开来使用的，但是内洗的过程中容易出现掉毛的现象，一般不建议配置内刷洗机，只需要配置一台外刷洗机即可，对空桶的外部和底部都清洗干净。因为内外刷一体机的设备成本还是蛮高的，普遍采用一台外刷机即可，实在清洗不干净的桶，可配置一台半自动的刷桶机，人工来操作，提前清理一下，这样可以节约设备投入资金。从自动化程度及使用效果来说，还是建议配置全自动的内外刷一体机。说到外刷洗机，也分为直线式、旋转式、直线推进式这几种类型，清洗效果有所不同，价格也不一样，用户可根据实际需求来选定。

桶装矿泉水生产设备，我把心目中好的、有效的配置推荐给大家。旋转式外刷桶机配合内高压冲洗机效果是非常好的，一个专攻内部、一个专攻外部。旋转式毛刷清洗机可将空桶外表面、底部、桶颈部分都刷洗到位。通过电机带动各从动轮，从而带动各个毛刷进行旋转，一个个进来的桶都被夹持在毛刷中间，公转并自转，在里边走的行程也长，刷洗的时间也就很长，实际刷洗的效果还是非常好的。
桶装矿泉水生产线采用全自动套标机和全自动套袋机是划算的，现在人工费用高，人员很难管理。从长期使用来说，还是节省成本的，只是前期的设备投资要略大一点。全自动套袋机采用69规格的卷膜，每卷35公斤，可套袋7500桶，每一桶膜的成本不到6分钱。现在也有很多用户更换以前的老式人工提桶套袋机，两台机器的位置一掉换就可以了，全自动套袋机和出桶输送对接就可以了，本身有皮带输送进入，有动力滚筒输送输出，后端连接着无动力滚筒输送，直接进入到码垛机。普遍采用经济型的龙门式码垛机，将成品桶装矿泉水按照4×4排列，人工在每一层上放一层木板，可叠加3层，过高容易压坏下面的桶装水。桶装水桶口自动套标，蒸汽收缩后，需要在标签上喷上当前生产日期，可选择油墨喷码和激光喷码。整条桶装矿泉水生产线设备都是可以根据厂房来定制的，根据现场实际情况，来安排进桶和出桶输送的长度及走向。

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