挖掘机属具是否为您带来了持续的额外收益? 17无锡市北奕挖掘机配件制造厂成立于2000年,是一家专业生产桩工机械、挖掘机属具和相关工程机械的厂家。公司总部位于无锡市惠山区洛社镇,主要经营产品包括:液压破桩机(截桩机、破桩头机械)、液压鹰嘴剪(挖掘机液压剪、报废汽车拆解)、振动打桩机(打拔桩机、打桩锤头)、工法H型钢拔桩机、液压粉碎钳(液压钳)、螺旋钻机(引孔机)、振动夯实器,快速连接器等挖机属具产品。经过多年的经营和积累,公司已经在国内多地设立了生产基地,销售网络遍布全国各个区域。目前,公司生产的产品已经广泛应用于建筑工程、桥梁工程等多个领域,并在业界获得了客户的普遍认可和赞誉。
随着国内挖掘机饱和量的逐渐增长,从事土方工程领域的用户盈利水平逐渐降低,用户都在试图开发新的工程利润点,挖掘机属具能够让一台设备承载更多的工程项目,那么它的持续收益如何呢?
挖掘机属具是否为您带来了持续的额外收益?
从行业协会的数据来看,国内市场的挖掘机属具占有率远远不及国外成熟市场,其增长空间非常大。随着国内人工成本的逐渐增长,工程施工领域对高效、快捷、低成本的属具需求越来越迫切。一机多用,让挖掘机配备上不同的属具,使其适合不同的工程需求,从而节约了租用其他专业设备的成本,用户收益水平无疑会大幅提高。多种属具的拥有量使用户可承包下不同类型的工程项目,收益水平无疑将持续性增长。
目前,越来越多的用户正在尝试使用各种属具提升自己的收益。如在拆迁过程中,需要拆除大量房屋,粉碎混凝土,取出钢筋进行回收再利用,传统的挖掘机配置破碎锤的施工方式受到了挑战:破碎锤只能单点将混凝土块破碎,效率偏低,且对挖掘机造成了损害。
液压粉碎钳施工
越棘手的工程越是催生着新工法和新属具的应用,当时有一家承包商专门为这项工程购买了液压粉碎钳进场作业。与破碎锤的单点作业不同,液压粉碎钳可以快速夹碎混凝土块,工作效率是破桩机的2-3倍,将其它几家承包商挤出了工地。
挖掘机属具是一个新兴的产业,目前也存在着生产规模小、门类不全等现状,这些都制约着我国属具市场的快速发展。但随着客户认知水平的逐步提高,其市场容量将进一步增长,再加上其生产成本将逐步降低,属具市场的未来发展会非常乐观。
破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力,油缸直接驱动钎杆,同时挤压桩身,使桩头截除。破桩机施工过程中,操作简单,高效率,低噪音,低成本,适用于桩群施工工程中。
破桩机采用高度模块化组合,通过销轴联接模块,可以通过不同模块数量组合,截除一定范围内直径桩头。
施工步骤:根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,通过快换接头直接将破桩机连接于工作平台;再将破桩机移动至工作桩头截桩处;调整破桩机高度至合适截桩位置,夹住需要截断的桩面;根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机或液压站的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂;桩身截断后,将破桩机向下移动300-500mm继续破桩。
为什么要破桩头 灌注桩头怎么破2
我们知道百尺竿头更进一步,以便可以让房屋建筑的路基坚固靠谱,一般状况下到混凝土浇筑桩头或是基础打桩的情况下,会让桩头高于路面一部分。在对路面工程建筑开展工程施工以前,要将高于路面的桩头消除或是截除,这一消除的全过程便是破桩头。
液压破桩机在破房屋建筑工程桩中应用:我们知道房屋建筑框架剪力墙在混凝土浇筑前必须开展打桩工程,打过桩之后要基坑开挖路基,随后开展施工放线工程施工。全部深基坑刨开后,就需要刚开始破桩施工了。破桩别名破桩头,为何要破桩头呢?由于破桩头要把桩头上边的混泥土消除,随后拆下来混泥土后,桩基础的建筑钢筋也要预埋,仅有让桩基础的建筑钢筋露出来,才能够 和房屋建筑建筑钢筋相互连接,随后浇筑混凝土才能够 严严实实的让桩基础使上气力。过去,由于遭受技术性的限定,一般选用人力资源破桩头。可是如今人工成本愈来愈高。如今绝大多数桩基础施工破桩头工程项目都选用破桩机破桩头。
液压破桩机工程项目运用范畴:
液压破桩机能够 破桩:如钻孔灌注桩,灌注桩等;从破桩头成形样子来区别,可分成圆桩和方桩。破桩机在高铁动车桩,公路桥梁桩,房屋建筑工程桩等破桩施工中获得广泛运用,无锡市北奕机械设备生产制造的液压破桩机适用桩径在600-2500Mm范畴内的桩头消除,能够 考虑各种大中型破桩基础施工的规定。
液压破桩机破桩头施工步骤:
1.依据所需破桩头的直径,挑选适合总数控制模块开展组成,将破桩机连吊在挖掘机或是起重机等工程机械设备上;
2.将破桩机挪动至所需桩头破桩处;调节破桩机高宽比到适度破桩部位,捏住桩头桩面;
3.依据桩头混泥土的抗压强度来调节挖机的系统软件工作压力,向油压缸充压,直到混泥土桩身在钎杆工作压力下破裂;
4.随后再将破桩机向下移动适度的部位,再次消除直到桩头彻底消除;
5.接下去梳理桩面,清除当场,全部破桩就完成了。
液压破桩机特点45
通用性: 动力来源多元化,根据工地条件可配挖机或者是液压系统;连接方式自由灵活,可与多种工程机械自由联接,真正实现产品的通用性和经济性;可伸缩吊链式设计,满足多地形施工作业要求
安全性:施工人员不接触施工,适应复杂地形安全施工要求
环保性:全液压式驱动实现桩头 施工的低噪音作业,施工时不影响周边环境;静液压径向施工,对母桩及设备无影响
低成本:操作系统简单便捷,人员配备较少,降低人工成本、机器维护等施工成本
多功能:圆桩机和方桩机实现模块通用,变换模块组合实现圆桩、方桩皆能破除,一机双用
便捷性:体积小,重量轻,运输便捷;简易的模块拆换设计,通过变换模块数量,满足不同桩径施工,模块重组时拆装简单快捷
寿命长:质量可靠,使用寿命更长
截桩机操作流程
1.根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台
2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合,起吊装置可选择汽车吊、履带吊等
3.将截桩机移动至工作桩头截桩处
4.调整截桩机高度至合适截桩位置(单次截桩高度请参照参考表施工,否则有吊链断裂危险),夹住需要截断的桩面
5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂
6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升
7.将碎桩块移至指定位置。
简单的操作系统,较少的人员配备,减低施工成本;整体桩头破碎施工,解决粉碎性施工能耗高的问题;可伸缩吊链式设计,满足多地形施工作业要求;全液压式驱动实现桩头施工的低噪音作业;快速组装设计,实现便捷的运输和施工,提高施工效率;新材料新工艺的应用,提高设备可靠性,降低维护成本;简易的模块拆换设计和通用技术,实现快速维护,有效提高整机寿命;高寿命设计,为客户带来收益。原有的破桩头方法主要是破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法;然而上述传统方法存在着多种弊端:破碎锤敲击虽然工作效率高,但因为打击力过大,因此常常将桩头保留部分内部结构震坏,日后使用过程中常常出现安全隐患;人工打钎方法不仅劳动强度大、破碎效率低下,而且对于钢筋混凝土基本上效果不明显;风镐敲击,虽然震动小,但每次打下混凝土块仅鹅卵石大小,破碎效率十分的低下。随着液压技术的发展,截桩机逐渐被出现在人们的视野中,东奕机械通过不断的研发实验,全新的液压破桩机已经面市,破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力,油缸直接驱动钎杆,同时挤压桩身,使桩头截除。破桩机施工过程中,操作简单,高效率,低噪音,低成本,适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合,通过销轴联接模块,可以通过不同模块数量组合,截除一定范围内直径桩头。
为什么已经打好的混凝土桩还要破桩头?42
为何要破桩头
一般一般 情况下钻孔灌注桩要求破拆上层端一一些大部分为50毫米。这是由于钻孔灌注桩顶端的这种混凝土的强度较为差,一般 以便保证全部桩体混泥土的抗压强度,注浆混泥土桩都是是超过一一些,注浆好桩过几天基坑开挖出上面要求消除的剩下一些开展消除,这就叫破桩头。其他一个原因,是以便避免桩顶设计标高不及时,一般 会高于一一些,普遍的有:沉管灌注桩、冲孔灌注桩、冲孔灌注桩这些,由于注浆混泥土时无法观查到混泥土的注浆方向,因此宁可跨越一点。
一种是灌注桩,一般 全是按照实践活动的地质学情况,一些桩没法抵达勾勒深层,或是是由于配桩长短跨越勾勒桩长,因此桩顶跨越了勾勒设计标高,要求基坑开挖后消除。不难看出,破桩头、凿桩头有的本地叫截桩头,无论是那类称呼,实践活动要求是一样的,全是将桩的顶部高于设计标高一些去去除。自然每一个破桩头施工工地的要求不太可能一样,在实践活动破桩头工程施工时可按照招标方要求去做。
凿桩头的基本原理是在桩身现浇混凝土全过程中,因为在振捣力度全过程中伴随着混泥土内部的汽泡或孔隙度的升高至桩顶部分,桩顶一定范畴内为浮浆,或者水中砼混凝土浇筑时的沙浆、砂浆化合物,以便确保桩身砼抗压强度需将上端的虚桩凿除。
预制桩主要是操纵设计标高;钻孔灌注桩主要是桩头一部分没经振捣力度,靠压力把混泥土压着,有残渣,不密实度,需凿除。因为桩承台或桩承台梁等一般是设定在深基坑土表面或下列,在桩基础施工时桩基础要工程施工到深基坑底边或高于深基坑底边,在这类情况下,若要预埋锚入桩承台中的建筑钢筋长短得话是不太好操纵桩身混泥土浇筑的,因此,要求凿桩头脱离出建筑钢筋锚入桩承台或桩承台梁中。但对高桩承台要求支设接桩,在这类情况下,就可立即预埋建筑钢筋长短,已不要求凿桩头了。
北奕机械企业产品研发生产制造的,液压破桩机给你道别人工服务破桩,人工成本高,施工期进展无法跟上的缺点。我企业生产制造的MK180S破桩机有以下优势:
一、液压破桩机,完成效率高,低噪声破桩;
二、模块化设计,根据不一样总数控制模块组成,完成截不一样直径的桩头;
三、高性价比,经营成本低,性价比高贴近海外商品;
四、破桩实际操作简易,不用专业能力,工作非常;
五、破桩机可与多种多样工程项目套筒连接,真实完成商品的实用性和合理性。应挂在挖机、起重设备,履带底盘等工程机械设备上;
六、高使用寿命的设计方案,为顾客产生盈利。