机械传动是指发动机的动力经过离合器、变速箱、万向节、传动轴、驱动桥、轮边减速器终驱动车轮转动,使整车行驶的传动方式,由于只需克服运动幅的摩擦阻力,其速度损失很小,所以具有传动效率高、传动精度高、传动可靠等优点。但速度调节主要依靠变速箱换挡,调速惯性很大,响应速度不高,如果由驾驶员操作变速箱换挡,工程机械液压控制新技术则很难掌握佳换挡时间,同时増加了驾驶员的劳动强度:如果采用智能换挡变速箱,成本大幅增加。
(1)故障现象
表现为发动机油门全开,叉车在零速工况下变矩器进口油压小于标准值。
(2)故障诊断与排除
首先拔出油尺,查看变矩器油位是否位于两刻线之间。若油位正常,则应检查进、出油管路有无泄漏处,若有泄漏处,应视具体情况予以排除。
若进、出油管密封良好,则应检查变矩器进、出口压力阀的工作情况。若压力阀不能关闭,应将压力阀拆下,检查各元件有无磨损,油路和油孔是否畅通,以及弹簧是否产生永久变形。当零件磨损超过极限值时,则应更换或修复。
若压力阀工作正常,则应拆检进油管和滤网,如有堵塞,要去除沉积物并进行清洗。如油管畅通,则需检修液压泵,必要时予以更换。
3.漏油
(1)故障现象
表现为液力变矩器后盖与泵轮结合面以及泵轮与轮毂连接处有明显漏油痕迹。
(2)故障诊断与排除
若变矩器与发动机连接处有油液滴漏现象,可在其工艺孔窗口处贴1张白纸,若发动机启动后从连接处甩油,可能是泵轮与泵轮毂处螺栓(或连接铆钉)松动、密封件老化、油塞松动或垫圈损坏。此时应紧固螺栓(或铆紧铆钉),重新查看是否还漏油,如仍漏油,应更换密封圈。
若变矩器与发动机连接处大量漏油(油向外窜),说明泵轮罩有裂纹,应分解变矩器,更换泵轮罩。
若漏油部位在加油口或放油口螺塞处,应先检查螺塞的松紧度,如果螺塞太松,应重新紧固;如果螺塞不松,应检查螺纹孔是否有裂纹。
4.异响
(1)故障现象表现为变矩器工作时,其内部发出金属摩擦声或撞击声。
(2)故障诊断与排除首先检查变矩器与发动机的连接固定螺栓是否可靠,若固定螺栓松动,应紧固并达到规定力矩;若固定螺栓紧固正常,应从变矩器内放出部分液压油检查油液中是否有杂质。如果油液干净无金属粉末,应是轴承松旷或磨损;如放出的油中含有铝质细末,则说明内部元件异常磨损。
2.故障处理 从分析可以看出,又车液力机械传动系统的故障主要为油路、液力变矩器和补偿泵这三个环节。因此,排除故障时应首先考虑清理油路,按要求更换油液和滤油器;检查液力变矩器和补偿泵,即检查液力变矩器的导轮、导轮座及超越离合器有无损坏;后检查补偿泵有无磨损,进行修复或更换受损元件。在检修传动系统时,应注意如下检查与调整;发动机飞轮、变矩器与变矩壳的同轴度误差应不大于0.2mm;连接盘的动不平衡度应小于30g-cm;发动机飞轮壳端面和变矩器壳端面相对于其轴线的端跳动不大于50um;变矩器拨叉与补偿泵齿轮端面之间应有1.0~1.5mm的间隙。
二、自动变速器常见故障的处理
叉车自动变速器的结构较复杂,常见的故障多集中在液压控制系统的墙、漏、卡和执亏元件的磨损或失调等方面。液压试验是故障诊断的重要手段之一,而机理分析是正确诊断的前提,熟悉结构是正确诊断的关键。一旦确定引起故障的原因,排除方法一般是根据故障原因调整或更换元件。
1. 漏油 叉车使用中,常见自动变速器有外漏,这一般是侧盖密封不良所致。更换密封件时,尤其要注意清洁。若在变速器与发动机一侧漏油时,应更换泵轮凸缘上垫片,为避免凸缘歪斜,安装时交替均匀拧紧固定螺丝,并达到规定的扭矩。
2. 离合器油缸供油压力过低 挂挡和换挡后不能立即提高车速,这主要是油面太低,离合器调压阀失灵,滑阀卡滞或调整不当。应予及时检修调整或更换部件。离合器摩擦盘烧蚀,润滑油变质或变色,工作油温过高 使用不当,转速过高,主、从动盘同步时间过长而摩擦盘烧蚀。润滑油变质或变色的原因是高温、氧化和磨料污染,离合器滑转或分离不彻底,滤清器或冷却器堵塞,泵轮、涡轮和导轮端面发生摩擦,冷却风扇不转动等。查明摩擦或磨料(即产生高温或磨损)的部位;养护时更换润滑油。
3. 变矩器油压过低 油面过低,变矩器调压阀失灵,密封损坏。
4. 变矩器箱内油面逐渐上升 液压油流入变矩器箱内。应更换油泵油封。
5. 挂入行车挡无驱动反应 应分解自动变速器,检查手动阀是否失调而引起不能进入工作挡位,检查液力变矩器是否损坏;分解阅体,检查是否油路堵塞、油压失调或油泵失效等。
变速器摩擦离合器存在故障也会导致行驶无力。此时可拆下摩擦离合器端盖,检查密封圈是否磨损或老化,端盖是否有沟槽,视情更换或修复即可。若摩擦离合器工作正常,则应分解变矩器,查看密封环、涡轮、泵轮的磨损情况。
启动发动机后不能行驶,也可能是变矩器进、出油压力阀阀芯卡死或离合器挂不上挡。可拆下进、出油阀,查看阀芯是否卡死,如果有卡死现象,应清洗使之运动自如,必要时应更换液压油;如果阀芯良好,则可能是离合器“抱死”而导致挂不上挡,应分解离合器排除故障。
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