河南光缆敷设

光缆线路施工的特点
（1）光缆的制造长度较长
一般光缆的标准制造长度为2km（有时也可根据用户要求来确定），70公里以上的**长中继段的埋式光缆为2km。
（2）光缆的抗张能力较小
光缆所需的抗张强度，主要由加强构件来承担。
一般光缆的抗张力为100～300kg，而直埋光缆为600～800kg，特殊光缆（如水底光缆）由光缆制造设计部门提出抗拉强度值。
（3）光缆直径较小，重量较轻
例如单模10芯以下的光缆，其直径在11mm以内，单位长度的重量在90kg/km以下。
（4）光纤的连接技术要求较高，接续较复杂
光纤的接续需要在高温下，将光纤端面熔融，然后靠石英玻璃的粘度而粘合在一起。因而，在连接时需用的机具就较为复杂，而且技术要求也比电缆高。

(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定： 面对光缆截面， 由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。

3、钢带、铝带。光缆中的钢带、铝带主要用以保护免受机械侧压力、防潮等作用，较好的光缆中一般会使用镀铬钢带。劣质光缆以只有一面做过防锈处理的普通铁皮或称黑皮(无镀层钢带)，取代镀铬钢带，时间一长，光缆内就会出现锈蚀情况，氢损也会加剧，且因其易与护套分离构不成综合粘结护层，挡潮性能也非常差;有些则以镀锡钢带代替镀铬钢带，镀锡钢带表面的、气泡等是不可避免的，因此在潮湿大气和表面凝露或浸水条件下，容易发生腐蚀，尤其是酸性条件下腐蚀较快。镀锡层耐热性差，熔点仅摄氏232度，应用中由于挤护套时的高温，使得剥离强度存在不确定性，影响光缆抗潮性能。而铬的熔点达摄氏1900度，化学性质很稳定，在常温下放在空气中或浸在水中不会生锈，耐腐蚀性能非常好，由于表面易氧化形成钝化层所以耐环境性能很好。铝带则一般会出现以不合格的热贴法覆膜铝带代替流延法合格覆膜铝带，这同样也会影响光缆性能。

３．光缆敷设
（１）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明Ａ（红色）、Ｂ（绿色）端，不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的Ｂ端要和后一盘光缆的Ａ端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到小。
（２）架空光缆可用７２．２ｍｍ的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要良好接地，要有防雷、防电措施，并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要２ｍ以上，离地面小高度为５ｍ，离房顶小距离为１．５ｍ。架空光缆的挂式有３种：吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线，光缆下垂，承受风荷力较差，因此常用吊挂式。
（３）架空光缆布放。由于光缆的卷盘长度比电缆长得多，长度可能达几千米，故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制，在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般光缆可允许的拉力约为１５０～２００ｋｇ，光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的１０～１５倍，施工布放时弯曲半径应大于或等于２０倍。为了避免由于光缆放置于路段中间，离电杆约２０ｍ处，向两反方向架设，先架设前半卷，在把后半卷光缆从盘上放下来，按“８”字型方式放在地上，然后布放。

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