辽阳钒铁回收价格

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钒铁是钢铁工业用的一种铁合金。它的主要成分为钒和铁，还含有硫、磷、硅、铝等杂质。按含钒量有3 种钒铁： FeV40 （V35.0%～50.0%，Si<2.0%，Al<4.0%，C<0.30%，P<0.10%，S<0.10%）；FeV60 （V50.0%～ 65.0%，Si<2.0%，Al<2.5%，C<0.30%，P<0.06%，S < 0.05%） 和 FeV80（V75.0%～85.0%，Si<2.0%，Al<1.5%，C<0.30%，P<0.06%，S<0.05%）。此外还有有商品名称的钒添加剂，如Carvan钒（V82%～87%，C10.5%～14.5%），Nitrovan钒（V78%～82%，C10%～12%，N> 6.0%），Ferovan （V > 40%，Si5.5%～7.0%，Cr5.5%～7.5%，Mn3.6%～4.5%）等，用作冶炼合金钢与低合金钢的添加剂。钒铝合金用于钛合金生产，常称“VQ”VAl。

硅钒合金和钒铁的区别
硅钒合金是含钒铁基合金，以钒渣、硅石为原料，以焦炭为还原剂，石灰为造渣剂，在电弧炉内可生产硅钒铁，控制还原剂焦炭的配入量，可得到如下的硅钒铁合金：
V 8％ ～13％ Si 10％ ～30％ Mn 5％ ～6％ Ti
0．9％-3．0％ Cr 2％-2．5％ C 0．5-1％，
钒铁是大量的，钒和铁组成的铁合金，主要在炼钢中用作合金添加剂，高钒钒铁还用作有色合金的添加剂。

钒铁的冶炼方法：
电硅热法：片状用75%硅铁和少量铝作还原剂，在碱性电弧炉中，经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期将一炉的全部还原剂与占总量60～70%的片状装入电炉，在高氧化钙炉渣下，进行硅热还原。当渣中V2O5小于0.35%时，放出炉渣（称为贫渣，可弃去或作建筑材料用），转入精炼期。此时，再加入片状和石灰，以脱除合金液中过剩的硅、铝等，铁合金成分达到要求，即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣（含V2O5达8～12%），在下一炉开始加料时，返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭，经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40～60%的钒铁冶炼。钒的回收率可达98%。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。
铝热法：用铝作还原剂，在碱性炉衬的炉筒中，采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中，即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁（含钒60～80%），回收率较电硅热法略低，约90～95%。

钒铁是钢铁工业重要的合金添加剂。钒铁可提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。自六十年代以来，钒铁在钢铁工业中的应用急剧增加，到1988年已占钒铁消耗量的85%。钒铁在钢铁方面的消耗比例为碳素钢占20%，高强度低合金钢占25%，合金钢占20%，工具钢占15%。含钒铁高强度低合金钢（HSLA）以其强度大而广泛用于输油/气管道、建筑、桥梁、钢轨、压力容器、车厢架等生产建设中。
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