污泥压滤叠螺机叠螺机污泥脱水机工作原理

污泥压滤叠螺机叠螺机污泥脱水机工作原理
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操作指南：
1、开机前检查
混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
2、开机步骤
(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
(3)开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;
(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到较。
3、开机后检查
螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤
(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;
(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;
(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;
(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;
(5)关闭电源。
5、日常运行注意事项
(1)自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序;
(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;
(3)严禁污泥量过载，防*水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;
(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;
(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。
(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;
(7)定期(1个月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;
(8)三个月进行一次检修。
变频器是确保带式压滤机**响应、稳定电路维持其*运行的装置。当发生电源故障、电机故障或变频器自身故障时，变频器会发出警示声，这时，**要立即停止带式压滤机运行，然后在查找、处理故障。

由于变频器是单独控制取拉板机械手电机的设备，因此，但变频器报警时，应从取拉板机械手相关部件查找原因。变频器报警信息可根据面板的故障代码直接读取，信息所给提示，进行查找，确定带式压滤机故障原因，排除故障。

如：变频器出现故障代码为F0001，查阅变频器故障代码显示为过电流，由此可判断在运行中变频器过电流保护动作，分析可能是由于电机及负载过载造成的;经检查电机，轴承及定转子均未完好，检查取拉板链条，发现链条由于在酸碱环境中使用，因缺少润滑油而锈蚀，链接部分动作迟钝局部有卡死现象。带式压滤机将链条做除锈处理，按规程加入润滑油。絮凝剂配制和投加系统的控制是*和自动运行的操作系统，控制箱能将设备运行工况传输至PLC。
污泥池内的污泥通过污泥输送汞，被输至计量槽。污水池没有回流管，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的巩花的直径在5㎜左右。
巩花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出，滤液送回原水池或调节池。浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。 叠螺式污泥脱水机属于螺杆式压榨脱水机，不需要沉淀池及污泥浓缩池，可节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机巧妙运用自动较新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身较新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用