作为社会化大生产的陶瓷生产过程,和其他一些行业的生产过程相比较,具有以下几个特点:
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,后成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低;
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低;
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期,是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工直到成品出产为止,所经过的全部日历时间;
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大;
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源,如 煤炭、天然气、电能;
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多,生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等,具有数量多运输量大的特点;
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源,会排出不少的烟气,企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度,使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑,减少对大气的污染;
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来,陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高,大而全、小而全的“**”工厂比重大,辅助方面的专业化、社会化程度低;
陶瓷按材料分:
粗陶, 细陶 ,炻器 ,半瓷器 ,以至瓷器,原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步到达致密,烧结,烧成温度也是逐渐从低趋高。
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
陶瓷简介:
中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
1.瓷器修复。现代瓷器,明清瓷器修复,高古瓷修复。 2.现代陶瓷艺术品修复,陶瓷制品修复。 3.古陶瓷修复。 4.金缮修复:瓷器,陶器等用品金缮修复。紫砂壶,紫砂制品金缮修复。 5.紫砂壶及紫砂制品无痕修复,运用纯物理方式,使用健康材料修复紫砂壶,不影响以后正常使用。 6.中国国内目前待修复的文物数量庞大,专业人员及其**。亟待大量从业人员对瓷器修复事业做出贡献。诚接瓷器无痕修复技术培训,紫砂壶无痕修复技术培训,瓷器金缮修复培训,紫砂壶金缮修复等相关培训业务。