贵州污泥脱水装置

较常用到的是带式压滤机和板框压滤机，这两种设备处理后含水率较低，处理效果好。对污泥含水率要求高的场合可以使用这两种设备。

污泥处理压滤机价格污泥处理压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工程的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液之场合，是环境治理和回收的理想设备。污泥处理压滤机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量，使生产率和脱水率均能达到佳的状态，基本达到无人看守。污泥处理压滤机成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。污泥处理压滤机可广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水污泥处理压滤机包括污泥脱水设备和控制系统，所述污泥脱水系统包括污泥储池、清水池、PAM储罐和带式压滤机，所述污泥储池通过一污泥螺杆泵连接至所述带式压滤机，所述清水池通过一反冲洗水泵连接至所述带式压滤机，所述PAM储罐通过一PAM加药泵连接至所述带式压滤机，所述带式压滤机的出料口分别连接有污泥输送机和滤液池，所述滤液池内设有两台潜污泵，所述潜污泵的出口连接至废水站进口；污泥处理压滤机连接有空压机；所述清水池、PAM储罐和滤液池中均分别设有液位计；所述控制系统为现场电气控制柜I台；所述现场电气控制柜门上设有各设备的手动/自动转换开关、单机调试的启动/停止按钮和系统消警按钮；电气控制柜内设有电气保护执行机构和PLC。所述PLC由I个西门L0G024RC0BA4微型控制器和2个西门子LOGODM824RC扩展控制器构成。工作人员应该将小型污泥压滤机安装在基础上,并且在摆放的时候应该要保证两侧的相映机架前后左右保持一直,并且它的清洗程度不应该大于三毫米.洗衣房设备生产厂家的相关工作人员说,再对于机架的水平性进行校准之后,工作人员应该及时采用水泥砂浆浇筑地脚螺栓每次你个人保证机架的稳定性

基建投资大
传统的污水浓缩脱水工艺，一般将浓缩、脱水两道工序分开进行，浓缩过程一般通过设置单独的污泥浓缩池、浓缩污泥储槽来完成。无论是一级浓缩还是二级浓缩，浓缩时间都比较长，并且需要配置相应的机械设备。对于管理水平较高的污水处理厂，浓缩池还需要配置一定的自控仪表，以便于运行管理，脱水段单独设置脱水机房，造成了污泥浓缩脱水基建投资比较大。
管理复杂
由于传统重力浓缩池停留时间达12h以上，池内污泥基本上处于缺氧和厌氧状态，有利于厌氧菌的滋生。特别是对于二沉池排出的剩余污泥，单独进行重力浓缩容易出现污泥上浮现象，浓缩效果不太理想，给运行管理带来许多不便。
污泥易流失
由于污泥含水率比较高，比重与水接近，泥水分离过程缓慢，较难出现严格的泥水分界面。再加上池体本身的构造原因，容易使部分污泥随着上清液排出池外，重新在污水处理系统内循环，加重了污水处理系统的负担，对出水效果产生影响，降低污泥的回收率。
降低污水厂除磷效果
采用传统重力浓缩降低污泥含水率，对整个污水处理厂的除磷效果产生不良影响，污水处理工艺中，去除磷的方法是通过系统经常排放剩余污泥，被细菌摄取的磷也随着污泥排出系统，以达到从污水中除磷的功效，从而保证出水效果。排放的剩余污泥在进入污泥浓缩池以后，由于在厌氧状态下停留很长时间，磷会被重新释放出来，然后通过上清液的排除，重新进入污水处理系统中。没有随上清液排出的磷，随着浓缩以后的污泥进入污泥脱水系统，通过带式脱水机的挤压，随着滤液也回到了污水处理系统。一般观点认为，污泥在厌氧状态下停留7h左右，大部分的磷将释放。这样必然造成磷在整个污水处理系统中循环，系统中磷的浓度升高，影响出水效果。
叠螺式污泥脱水机
针对传统污泥浓缩脱水工艺存在的缺陷，随着污泥处理技术的进步和工艺发展的需要，污泥浓缩脱水一体化技术应运而生，并且逐渐得到应用。
基本原理
污泥浓缩脱水一体化技术是将过滤浓缩和压榨技术二者**的结合起来，实现污泥减容的连续运行。它利用多重叠片构成的滤体技术和螺旋轴运送污泥的特点，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一个筒内完成，一体化机附设有污泥的调质、计量、絮凝等功能。所以在进入浓缩段后，污泥的加药、调质、絮凝已完成；在污泥进入浓缩段后，在重力和机械叠片的触动下，污泥将瞬时滤去大量水份，进行浓缩；在脱水段内，在螺旋轴的不断推进、缩容、压榨作用下，即保持滤体堵塞，稳定脱水，又保持污泥高回收率，污泥低含水率干饼源源不断排向界外，实现了高效污泥过滤脱水功能。
污泥含水率变化
污泥浓缩脱水一体化技术解决了浓缩段与压滤段对不同情况下的水力负荷和固体负荷的适应性问题，并且将其成功地分开处理，使其适应性较为广泛。当进入系统的污泥含水滤降为95%左右，污泥回收率大于等于99%，经过压滤段后，污泥含水率变为75%~78%，污泥回收率大于等于97%。
主要特点
叠螺式污泥脱水机
较传统的污泥浓缩和污泥脱水工艺具有许多特点，主要表现在以下几个方面：
(1)由于采用了浓缩前投加絮凝剂的方法，有效地解决了污泥浓缩后进入压滤段的衔接问题，提高了浓缩效果，因为污泥浓缩属于压缩沉淀，主要是将颗粒间的空隙水排除，从而达到降低体积效果。
(2)除磷效果好。用叠片式浓缩设备替代传统重力浓缩池，污泥停留时间短，使得污泥中细菌来不及重新释放磷，浓缩后的污泥已进入压榨脱水阶段，使磷基本上保留在泥饼中，游离液中磷的含量较低，可以减轻全厂磷的负担，提高污水厂总体运行效果。
(3)节省投资，减少占地。采用浓缩脱水一体化设备，可以将传统污泥浓缩池取消，只保留脱水机房

工作原理
结构和工作原理：（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠螺机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。
（脱水部分）脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损；脱水部的终端有一个背压板产生内压。
叠螺主体采用倾斜安装，脱水部处于高位，整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动，由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态，不容易堵塞。水从滤缝中流出，起到了自我清洗的功能，污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后，被运输到脱水部,在的过程中随着滤缝、螺距的减小，污泥的浓度不断变大，在背压板的阻挡作用下，产生较大的内压,污泥中含有的少量水分被挤出，后变成泥饼。
成本分析
1、设计成本缩减
A、产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
B、机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
2、建设成本缩减
A、小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
B、具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及储存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
3、运行成本缩减
A、脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
B、采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
C、电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费

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