单体液压支柱产品特性及适用范围
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱的产品型号参数
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种,但是比外注式单体液压支柱又有一个很显着的优点,那是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分,DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
双伸缩悬浮单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱是中国矿业大学研制的一种新一代工作面单体支护产品,是机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护,综采工作面的端头顶板支护,巷道掘进的超前支护。
DN内注式单体液压支柱
单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱,内注式单体液压支柱,悬浮式单体液压支柱,摩擦支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同,支设时用手摇把摇动能快速升柱,降柱时不排出工作液,可较好地保护工作环境,而且使用时方便,管理灵活,装备简单。目前主要使用的有直径90mm缸径,从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。
一般的表示型号为DN18-250/80,D表示单体支柱,N表示内注式,18表示支柱***大高度为1800mm,250表示支柱工作阻力为250kn,80表示支柱的缸径80mm。
DW系列单体液压支柱型号及优势
单体支柱介绍:单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DW外注式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱等类型。
单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的顶板管理, 使用越来越广泛, 深受井下职工的欢迎, DW型外注式单体液压支具有不同顶板条件, 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合,可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面, 支柱可以更换大的三用阀, 以满足其支护要求。 使用注意事项 1、 保持清洁度,不用时用塑料碗堵严阀孔;严禁猛打猛摔,使支柱弯曲变形 2、 用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成,清水要经过净化处 理,酸碱度要符合要求 3、 升柱时支柱使用,要先把支柱生起,然后卸载以便排出柱内空气。注液 严禁对人,注液锁扣要锁紧三用阀,缓慢扳动注液的,使液体进入支柱而升起,一直使支柱撑紧顶板为止,挂好防倒链。支柱的支撑位置要与顶板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受压下降时喷液伤人 4、 回柱时将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。操作者要站到安全位置,向上板 动回撤勾,柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱,然后回柱。已回出的支柱应头部朝上存放在工作面,以免将伐弄脏 五、贮存方法 支柱应存放在室内干燥地点,存放温度应在零摄氏度以上。
支柱表示方法:支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“第二特征代号”和“主参数代号”表示,如按此划分仍不能区分不同产品时,允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。
(1)“产品类型代号”表明产品类别,支柱用汉语拼音大写字母D表示。
(2)“特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类,内注式支柱用汉语拼音大写字母N表示,外注式支柱用汉语拼音大写字母W表示;“第二特征代号”表明支柱按行程不同的分类,双伸缩支柱用汉语拼音大写字母S表示,无字母代表单伸缩支柱。
(3)“主参数代号”依次用支柱的高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明,三个参数均用阿拉伯数字表示,参数之间分别用“-”“/”符号隔开,I岛度的单位为分米(dm),额定工作阻力的单位为千牛,油缸内径的单位为毫米。
(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品,用汉语拼音大写字母表示,如Q代丧轻合金。
(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用,用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。
单体液压支柱的优势:
外注式单体液压支柱具有初撑力高,承载力均匀,支撤速度快等优点。
工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。
矿用单体液压支柱是利用工作面泵站,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与顶梁接触,保持一定的初撑压力,使单柱处于支护工作状态。
保证单体液压支柱初撑力的重要性
液压支柱以其优良的恒阻性和较强的支撑能力,在我国煤矿得到广泛应用。初撑力是指支柱通过泵压而给予顶板的主动支撑力,较大的初撑力能使支柱较快达到工作阻力,减小顶板下沉量,防止顶板早期离层破碎。
单体支柱介绍:单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DW外注式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱等类型。
工作原理:单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏,它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用,卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用,安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理。
升柱时,操作注液把手,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液把手,注液即切断岛压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段。
随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当顶板压力超过支柱额定工作阻力时,支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开,液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢,支柱内腔压力降低,支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时,安全阀关闭,支柱内腔压力液体停止外溢,支柱不再下缩。
回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
使用情况:单体液压支柱简称为单柱,在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套,供普通机械化采煤工作面支护使用;也可供综采工作面局部地区,如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁,但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式的支柱。
单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时,也可在25°~35°的煤层中使用),并且要求底板不宜过软,顶板周期压力明显,直接顶易于垮落的围岩条件,在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时,应采取相应的措施。
单体液压支柱不准在下列条件下使用:
(1)淋水过大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木顶梁的工作面。
(4)有严重酸碱性淋水的工作面。
(5)暂不适用炮采工作面。
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