• 四川不锈钢棒定制

    四川不锈钢棒定制

  • 2020-11-29 17:22 61
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省东莞市包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:54771995公司编号:4221825
  • 张金仁 经理
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    产品描述
    301不锈钢带是一种亚稳奥氏体不锈钢,在充分固溶的条件下,具有完全奥氏体组织。在不锈钢中,301是易冷变形强化的钢种,通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高,并且保留足够的塑、韧性,加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性,但在还原性介质耐蚀性欠佳,在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差,因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷,又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外,此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量,对设备和人员将提供较可靠的安全**。
    301在变形时易出现加工硬化现象,被用于要求较高的强度场所
    化学成分

    301不锈钢(视频简介)对应中国新牌号:12Cr17Ni7 旧牌号1Cr17Ni7 。
    化学成分%
    C:≤0.15 ,
    Si :≤1.0 ,
    Mn :≤2.0 ,
    Cr :16.0~18.0 ,
    Ni :6.0-8.0,
    S :≤0.03 ,
    P :≤0.045
    性能

    301不锈钢屈服强度(N/mm2)≥205
    抗拉强度 ≥520 延伸率(%)≥40
    硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
    密度7.93 g·cm-3
    比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
    热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)20 100 500 12.1 16.3 21.4
    线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 16.0 16.8 17.5 18.1
    电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
    熔点 1398~1420℃
    力学性能
    抗拉强度 σb (MPa):≥520
    条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
    伸长率 δ5 (%):≥40
    断面收缩率ψ (%):≥60
    硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
    热处理规范及金相组织
    热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。
    金相组织:组织特征为奥氏体型。
    在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬18%,含镍8%。 301是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍) MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是0Cr18Ni9 。 301(17Cr-7Ni-碳)材质:与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。用途:列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。 备注:L代表低碳,如304L比304含碳量低。H与S代表耐高温,如310S比310耐高温性强,304H比304耐热。
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    00Cr30Mo2不锈钢
    00Cr30Mo2是一种不锈钢材料,耐蚀性很好,耐卤离子应力腐蚀破裂,耐点腐蚀为00Cr30Mo2,可用于制造与乙酸、乳酸等**酸有关的设备、**设备。
    简介

    材料名称:不锈钢棒
    牌号:00Cr30Mo2
    标准:GB/T 1220-1992
    ●特性及适用范围:
    00Cr30Mo2不锈钢,高Cr-Mo系,C,N降至较低。
    化学成份

    碳 C :≤0.010
    硅 Si:≤0.40
    锰 Mn:≤0.40
    硫 S :≤0.020
    磷 P :≤0.030
    铬 Cr:28.50~32.00
    镍 Ni:允许含有≤0.50
    铜 Cu:允许含有≤0.20
    钼 Mo:1.50~2.50
    氮 N :≤0.015
    注:Ni+Cu≤0.50,可增添其他元素
    力学性能

    抗拉强度 σb (MPa):≥450
    条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥295
    伸长率 δ5 (%):≥20
    断面收缩率 ψ (%):≥45
    硬度 :≤228HB
    ●热处理规范及金相组织:
    热处理规范:退火900~1050℃快冷。
    金相组织:组织特征为铁素体型。
    ●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
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    不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢, 又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。


    不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
    1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能**其他种类不锈钢。
    属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。

    2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。

    3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有**塑性。
    奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性较高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有**塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。

    4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。
    马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
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    4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。

    4Cr13介绍

    40Cr13(旧:4Cr13)

    标准:GB/T 1220-1992

    数字代号:1.4031

    对应德国牌号:X39Cr13

    特性

    4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

    用途

    作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及**酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

    物理性能

    化学成份

    碳 C
    硅 Si
    锰 Mn
    硫 S
    磷 P
    铬 Cr
    镍 Ni
    0.36~0.45
    ≤0.60
    ≤0.80
    ≤0.030
    ≤0.035
    12.00~14.00
    允许含有≤0.60
    力学性能

    硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV

    ●热处理规范及金相组织:

    热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷

    ;3)回火,200~300℃快冷。

    金相组织:组织特征为马氏体型。

    热处理工艺

    交货状态

    钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。

    退火

    一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB

    热处理:

    该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。

    表4-17-8 4Cr13钢的热处理

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