江西中大型工业喷漆房批发

普通烤漆房是用来喷涂和烘烤车漆的，因而，烤漆房确切的描绘应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3ms的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接经过底部出风口被排出房外。这样不时地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度疾速升高到预定枯燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新颖空气停止初过滤后，与热能转换器发作热交流后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新颖空气外，绝大局部热空气又被继续加热应用，使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度到达设定的温度时，熄灭器自动中止；当温度降落到设置温度时，风机和熄灭器又自动开启，使烤漆房内温度坚持相对恒定。后当烤漆时间到达设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆完毕。

喷漆房废气处理概述
目前喷漆废气处理有三大不同点：漆雾、有机废气、异味，目前国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，等离子法, 植物液气相化学反应,催化燃烧法,活性炭吸附。那么这几种喷漆废气处理设备都有哪些特点呢?


喷漆房废气处理水喷淋法：


喷漆废气处理设备水喷淋技术广泛应用于有机废气治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。


喷漆房废气处理冷凝法：


喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。


喷漆房废气处理等离子反应法：


利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。


喷漆房废气处理直接燃烧法：


使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。


喷漆房废气处理催化燃烧法：


喷漆废气处理是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。


喷漆房废气处理活性炭吸附法：


通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。


综合以上方法，对于各类喷漆房废气处理，应根据不同的有机机挥发性、浓度、处理标准不同，相应选择合适的处理方法。具体治理喷漆房废气选择什么设备，请直接与我公司联系，由我公司专业技术工程师给你做出合理的治理方案。

净化系统：
过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒，精密级高效过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。

大家对高温烤漆房应该都不陌生吧，今天要大家介绍的是高温烤漆房设备主要技术参数，希望您能喜欢！


1、高温烤漆房烘箱净空尺寸： 3400mm×2100mm×2100mm（长×宽×高）；
2、烘箱外形尺寸：（长×宽×高）（循环风机放在设备的一侧）3600mm×2300mm×2300mm；
3、烘箱的大门尺寸：（宽×高） 1800mm×2000mm；
4、烘箱工作温度：200℃±3℃；
5、升温时间（室温至200℃）：≤30分钟；
6、加热方式：高温烤漆房是燃油加热+热风循环；
7、烘箱工作区域温度均匀性：≤±3℃；
8、采用岩棉作烘箱室体保温材料，当高温烤漆房烘箱内温度升到200℃时，烘箱外壁温度相对于当时室温≤15℃；
9、在高温烤漆房烘箱内可以铺轨道；
10、本烘箱为通过式 前后面开双门。
很高兴为大家介绍高温烤漆房设备主要技术参数。我们将继续努力，以人为本、艰苦创业、改革创新、团队合作，用优质产品、优质服务，赢得社会和用户认可及企业的发展；决心为社会、为企业创造更大的价值。

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