贵阳出售二手离心机

工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

二手平板吊带离心机
主要特点
1.密闭结构，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。
2.通过先进的PLC可编程控制器控制，采用变频调速器和刹车制动单元以及液压或气动原件组合。
3.具有多种保护功能，整个机器完全适用于易燃易爆、有毒、易腐蚀的工业现场，实现气动、加料、脱水、洗涤、卸料全过程自动化，无人操作。可全方位清洗，安全可靠，符合GMP标准。
4.液压刮料系统，系自行设计的不锈钢密闭式液压油缸，可直接与物料接触。
5.变频器、PLC、刹车制动单元均采用进口件、其性能安全可靠。
6.滤布袋可以在转鼓内上下运动，产生振荡效果，将残余滤饼彻底清除。
平板吊袋离心机是一种密闭型程序作业,间歇操作,吊袋异地卸料的过滤设备。物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后用吊具将拦液盖和滤袋一同吊出,到指定地点卸料。具有容量大,效率高,操作简便,卸料快捷,保安能性好,环境洁净,劳动强度低等特点。PSD1250型平板吊袋离心机取消了传统悬挂式机腿。采用平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。适用分离含固相颗粒≥0。01㎜的悬浮液,特别适用于有毒,易燃物料的过滤,广泛用于化工,制药,食品,轻工等行业。设备名称；二手平板吊带离心机

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。 卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料 管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重 的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。 输料螺旋将沉积的固相物连续 不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。 较轻的液相物则形成内层 液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。 三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离, 通常我们所说的油水渣三相分离, 这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。 以往需要 两台二相卧螺离心机,一台固液分离,先除渣,另一台液液分离,再脱 水,这样生产模式繁琐,后来逐步采用三相卧螺离心机进行油水渣三 相分离,当要分离的悬浮液经进料管进入转鼓后,高速旋转的转鼓产 生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺 旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),密度大的固 体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。 两相密度不同的清液形成同心圆柱,较 轻的液相(油)处于内层,较重的液相(水)处于外层。 不同液体环的厚度 可通过调液板调节,沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体 的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整 个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。

（1）卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固．液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分 级等分离过程。 （2）对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。 （3）能自动、连续，长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。 （4）单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。 （5）固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高，大致接近于真空过滤机。 （6）固相沉渣洗涤效果不好。

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