液压式化机结构上具有如下特点:
1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、各动作快速平稳,大大减少了化机辅助时间;
3、机器精度高,大大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利;
4、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;
6、器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式化机那样定期中修、大修,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
如何有效解决化机出现的漏油问题?
1、钻模板的各种孔(包括大小孔)必须要在坐标镗床上全部加工完成,孔距误差可以控制在士0.006mm范围以内,一般情况下的孔距误差要求控制在士 0.1mm。以安装阀的的四个螺钉孔固定位置,然后在钻模板上安装了四个定位销钉,插入了阀体四个安装孔中。
2、阀体的四个安装螺钉孔要在先划线钻出螺纹底孔,钻模板以这四个孔定位,再钻通油孔道。这样的加工,能保证是与阀体的通油孔道的中心距 "X"对位准确,即使油温上升到60℃时也不会发生漏油的现象。
如果化机出现漏油的问题不及时解决,不但会导致设备不能正常运行,还会造成化机出现各种故障问题,为了保证化机处于良好的工作状态,应及时检查设备有没有出现漏油的问题,这不仅可以提高生产效率,而且可以提高设备工作的稳定性能。
化机一种对各种橡塑制进行化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
化机在化过程中需要注意哪些问题?
1、化温度
化温度是决定着化均匀程度,经验及试验表明,当温度高10℃,化时间是会缩短约一半,而橡胶是了不良导热体,制品其化进程是会因其各处温度不同而不同,要是达到均匀化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间化。河南铭赛皮带化机加热板不但节电效果好,并且具有温度自动控制系统,有效提高产品化质量。
2、用量
皮带化机加热板用量越大其化速度也会越快,致化程序也会越高,但是与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是使用量越大越好,过量的 会由胶料表面析出,这种现象称为“喷”,要尽量减少喷发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的,一般情况下,于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
3、化时间
化时间是化工艺中重要的环节所在,若过短或至化程序不够,俗称“欠:,过长时则化程度会过高,俗称“过”,只有适宜的时间长度才可以达到的化效果,俗称为正化。
海门市金马橡塑机械科技有限公司是集科研、开发、生产于一体的专业公司。公司专业生产“金马”牌XLB系列橡胶,塑料机械,伺服压力机。各种规格的平板化机、鄂式化机、半自动橡塑发泡成型机、自推式橡胶履带接头鄂式化机、橡塑地板成型机、半自动橡塑注压成型机、开放式炼胶炼塑机、实芯轮胎成型机、高分子塑料板料热压机、自动密胺餐具制品成型机、各种输送带、履带化机生产流水线成套设备。还可根据用户需要设计各种特殊规格的橡胶、塑料机械成套设备。“金马”牌系列橡胶、塑料机械产品是橡胶、塑料、电器、胶木、电子元件、密胺制品的化成型,以及EVA高分子材料的发泡成型的*设备。产品均采用**的液压传动技术以及现代化控制手段。具有下降速度快,控制手段可靠,平板面积大等特点。目前有60多个品种、100多个规格。“金马”产品名闻遐迩,深受国内外用户青睐,遍及全国。随着我国加入WTO组织。“金马”愿诚海内外知己,携手合作共同开发橡胶机械新产品,同时竭诚为用户服务,共创世纪辉煌!