集线轨硬轨为一体、高精度、高效率
线轨加工中心T-8L集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体,X/Y轴采用线轨,其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳,针对切屑量小,快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域;Z轴采用硬轨,加工中心在粗加工(如铸铁、铸铜件)时,吃刀量与切削力都较大,能有效地避免床身震动比较厉害的问题,既能保证加工中心加工的效率也能保证加工的精度。总之,台群精机线轨加工中心T-8L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。
机床防护罩是用来保护机床导轨的.他可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏.他有很多种类.有:风琴防护罩,钢板防护罩,这两种是导轨上所用的.还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形,方形,多边形.这几种的做法又有所不同.有用钢丝支撑式还有缝合式.还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。
该加工中心/铣床进给轴为 X、Y、Z 三坐标控制,三轴通过伺服马达驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工较显示其优越性。
1.机床总体布局VMC1580 立式加工中心采用立式框架结构,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z 向)、滑座沿床身纵向移动(Y 向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等结构件均采用高强铸铁材料,树脂砂造型工艺,两次时效处理消除应力。整机结构采用计算机优化设计,大大提高了整机的刚性和稳定性,能够有效抑制切削力引起的机床变形和振动。
2.拖动系统
三轴直线导轨,运行阻力小,定位准确,适宜高速运动。Z 轴亦可采用贴塑-淬火导轨副,能够承受大进给,大切削力。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。Z 轴伺服电机带有断电抱闸功能,在断电的情况下,能够自动制动将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3.主轴组
主轴组采用闽台专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴伺服电机在其转速范围内可实现无级调速,主轴电机采用内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4.刀库
采用圆盘式刀库,闽台专业厂家生产,安装在立柱侧面,刀库采滚柱凸轮机构,顺畅稳定,换刀速度快,可就近选刀
5.切削冷却系统
配备大流量高压冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴,冷却过程可以通过M 代码或控制面板进行控制。
6.气动系统
气动二联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过 PLC 程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、自动换刀等动作能够快速准确完成。
7.机床防护
机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受损伤和腐蚀。
8.润滑系统.
导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9.主体结构
◆铸件采用高强度铸铁,组织稳定,确保质量,同时加入了镍、铜、铬等元素,增强了机床的耐磨性及抗疲劳性,与同类产品相比寿命大大延长,
◆振动时效与自然时效相结合,消除铸件内应力,减少变形,
◆经由有限元分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供高刚性;
◆**宽底座及立柱均为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力;
东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备;公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发,在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术,有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备,一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域,如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合,较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本,质量为基,服务为体!