小瓶汽水生产线适用于加工生产可口可乐、雪碧型的瓶装含气饮料饮品。瓶子材质分为玻璃瓶和塑料瓶,尤其是在炎热环境下,二氧化碳饮料喝起来口感凉爽,夏天也有助于消化。别看是一瓶普通的含气饮料,制作工艺有一定的复杂性,从纯净水的制作,吹瓶,化糖、配料、过滤、物料冷却、二氧化碳混合、灌装、温瓶、吹干、贴标、包装自动化流水线,主要机器设备缺一不可,口感和含气量达到预期效果。
小瓶汽水生产线,含气饮料主要成分就是糖浆和水,比例可控制在1:4,1:5左右。品质好的可选用白糖,利用高剪切化糖锅,通蒸汽加热。配料罐*加热,将糖浆与香精之类辅料都调好,此时温度在80度左右。糖浆和纯净水的混合比例,可通过全自动配比器自动控制,这样可保证每一瓶生产的汽水口感都保持一致。纯净水在和糖浆混合之前,先通过真空脱气罐,去除内部的氧气成分,有助于二氧化碳的混合。与冷水机配合工作的是板式换热器,将配比好的物料与冷却水(0~-5度)进行热量交换,将成品物料温度从30度降到接近0度左右,也就是二氧化碳混合的混合温度,再进入到混合罐中与二氧化碳混合。
小瓶汽水生产线,含气量越足,不管玻璃瓶还是PET塑料瓶,对瓶子质量要求就越高,否则灌装后会爆瓶。纯净水中不含有任何的杂质,配置饮料口感会较好一点,也有助于二氧化碳气体的混合。做含气饮料主要考虑的是饮料混合机和等压灌装设备,物料尽可能的混入二氧化碳,灌装速度快,液位保持一致,关键是灌装过程中不要出现翻浆现象,瓶内出现大量的泡沫,导致灌装不满。温度的控制较其重要,根据每小时物料,选配相应匹数的冷水机,根据用户当地气候环境,选择风冷或水冷式的冷水机。
瓶装汽水全自动灌装设备采用的是等压灌装原理,灌装过程中,液缸内部的压力与瓶内的压力保持一致,所以称之为等压灌装。实际生产过程中,出现的严重情况就是翻浆,导致灌装不满。这是多方面原因造成的,可能是糖浆比例太高,或者物料灌装温度过高等原因。我们可实现一种玻璃瓶,两种不同的盖子,如铝制盖和盖。我们做过这样的案例,三合一汽水等压灌装机内部采用铝制盖机构,外边单独配置一台盖压盖设备。冲洗部分没有的要求,都是采用纯净水进行冲洗。
在动力传动方面,瓶装含气饮料灌装机采用电机带动齿轮进行传动。整个主传动系统安装于机架的下方。机架由不锈钢管焊接而成,安装台面板为30左右厚度的钢板,表面铺一层1.5厚的不锈钢板。台面板的上方主要由进瓶星轮、冲洗机构、等压灌装机构、旋盖机构、中间星轮、导向板、支撑杆构成。空瓶通过风道在风力作用下进入三合一等压灌装机,紧接着完成对空瓶内部和外部的冲洗,灌装和旋盖。因为拥有以上功能,所以我们称之为三合一灌装机。全自动上盖机主要用于给旋盖机构供应盖子,实际生产中只需将杂乱无章的盖子倒入盖仓就可以了。上盖机将盖子送入杀菌隧道,依次经过消毒水冲洗、回用水冲洗、纯净水冲洗、吹干后进入盖子滑道,进入旋盖装置进行给瓶子封上盖子。
瓶装汽水饮料自动化生产设备,全自动PE膜热收缩包装机是将贴标后的成品汽水饮料进行打包,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。其中PE高温热收缩卷膜是长期使用的消耗品,根据膜包机类型,分为上下两卷膜和单卷膜,还有彩膜裹包机。
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