聚对二乙二醇酯(PET)是目前重要的合成材料之一。
具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能,尤其是透明性好、绝缘性佳,较低的生产成本和较高的性能价格比。但也存在着加工模温(70~110 ℃)下结晶速度过慢、冲击性能差和易吸湿等问题。
如何制备出具有高的韧性和刚性、好的成型性能的改性PET对于塑料行业来说,一直是个难点。目前,一般只有通过对其进行改性,来达到这个目的。本文就从改善PET的结晶速率( t1 /2 ) ,热变形温度(HDT) ,气透性,力学性能等几个方面来阐述PET的改性。
PET 广泛应用于薄膜和纤维,作为工程塑料,应用还非常有限。这主要是由于PET 较慢的结晶速率和过长的成型周期造成的。此外,PET 结晶温度也非常高,其注塑模温达到120~140 ℃,使它的生产周期太长,经济性差。所以一般要在其中加入成核剂和结晶促进剂,提高其结晶速率, 降低模具温度。目前PET 常用的成核剂是滑石粉(异相成核)。
PET的化学名为聚对二乙二醇酯,自1970年美国杜邦公司生产出个PET瓶子以来,由于其具有优良的物理性能,应用越来越广泛,尤其在碳酸饮料、果汁饮料及茶饮料包装上,每年都以两位数的速率增长。
PET的特点和性能
PET是一种饱和的热塑性聚合物,由对二和乙二醇经酯化反应聚合而成。PET在受热过程中有3个关键的温度点,这3个温度点把PET分成4种状态,每一种状态表现为PET分子链的不同排列,亦决定了PET的不同性质。
PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC的工艺特性
PC粘度大,融料温度高,流动性差, 回此必须以较高温度注塑(270-320T之 间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。
收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度,改善 模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,放射咀温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。
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PC为无定型塑料,俗称胶,密度为1.2g/cm3,透明性好。它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低。PC热变形温度为135~143℃,可长期在120~130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份敏感,易产生内应力开裂现象。
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