广东楚越高分子材料有限公司产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。
目前半导体制造业对全氟橡胶有的需求。
例如,无水蚀刻法要求门和窗,以及排气阀都能耐受腐蚀性很高的化学品;在光学掩蔽过程中,滤光器、电耦和阀门所用的密封垫也存在类似的需要;等离子CVD(即化学气相淀积)过程中,真空舱、箱盖等所用的密封垫都必须能耐等离子体破坏;在阴极真空和喷镀方法中,要求密封垫具有程度的漏气速率。
随着我国汽车、航空航天、炼油等行业的快速发展,目前国内氟橡胶的需求量呈现出快速增长趋势。资料显示,自20世纪90年代中期以来,国内氟橡胶消费量年均增长速度高达316%;进入21世纪之后,个别年份年消费增长速度近50%。
2001年国内氟橡胶的消费量约为1500t,但2006年需求量达到6800t,2010年国内氟橡胶的市场容量预计将上升到10000t左右。与迅速增长的消费量相比,目前国内氟橡胶的生产能力远不能满足国内市场需求,以至于不得不依靠从国外进口。
目前,我国主要的氟橡胶生产企业有上海三爱富新材料股份有限公司、晨光化工研究院、江苏梅兰化工公司,总生产能力约为2800t/a,其中上海三爱富新材料股份有限公司的生产能力为1000/a.晨光化工研究院的生产能力为1000t/a江苏梅兰化工公司的生产能力为500t/a。生产能力远不能满足国内市场需求,因此许多领域不得不直接从国外进口氟橡胶,主要进口国为美国、意大利和俄罗斯等国家。目前我国氟橡胶不仅数量不能满足需求,而且品种比较单一,主要为26型氟橡胶,产品性能也不如国外产品。鉴于国内市场对氟橡胶的需求量的快速增长,上海三爱富和四川晨光分别扩建生产装置,如上海三爱富投资3.5亿元在上海漕泾化工区建设新氟化工生产基地,分两期实施,2006年先建1500t/a偏氟乙烯装置、1000t/a聚偏氟乙烯装置等;第二期项目中包括新的氟橡胶装置。晨光研究院也在积极开发新的品种,并建设新的氟橡胶生产线:另外,浙江巨化集团公司也计划利用其原料和技术发展氟橡胶的生产。
国外氟橡胶发展状况
氟橡胶早由美国杜邦公司开发并成功商业化,但是由于价格昂贵及当时消费水平限制,氟橡胶在工业上的实际应用较少,直到20世纪50~70年代初期,由于当时全球处于冷战时期的军备竞赛,使氟橡胶得到迅猛发展。在20世纪60年代中后期,多种新型高性能的氟橡胶相继问世,并投入工业化生产与应用,同时氟橡胶以高达20%~30%的速度增长;在20世纪70年代氟橡胶仍保持10%左右的增长速度;至80年代,氟橡胶的增长速度基本保持在7%~8%,而且这种趋势一直保持着。目前,全球氟橡胶的生产能力达到约4万t/a,品种(包括配合胶)50余种,实际年产量约为3万t/a,主要生产国为美国、德国、意大利、比利时、荷兰、日本和俄罗斯等。
由于氟橡胶存在着生胶加工工艺性能和硫化胶的物理性能不好协调的矛盾,为此,一方面在氟橡胶的合成上通过加宽分子量分布范围和增加分子链非离子化端基,改善了加工工艺和压缩变形性能;另一方面,是开发新耐热助剂,以解决热稳定交联键和提高物理机械性能,并已取得较大进展。
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广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。