根据年需求产量,则沥青混合料搅拌站小时产量=年需求产量/年有效施工6月/月有效晴天25/每天工作10h(每年有效沥青施工的黄金时间6个月,每月有效施工天以25天算,每天工作时间以10h来计)。
选择沥青混合料搅拌站的额定产量以略大于理论计算小时产量为佳,因为受原材料规格、含水量等各种因素影响,沥青混合料搅拌站通常实际稳定的产量只是该产品型号的60%~80%,如4000型沥青混合料搅拌站的实际额定产量一般为240~320t/h,如果再提高产量则会影响混合料的搅拌均匀性、级配和温度稳定性等,如果是生产橡胶沥青或SMA等改性沥青混合料或是雨后生产,额定产量还会有一定下降,这主要是因为搅拌时间延长,雨后石料潮湿、温度上升比较慢。
沥青成本
沥青的成本在沥青混合料总成本中所占比重较大,目前每吨沥青2000元左右,折合2元/kg。若以混合料的沥青含量为4.8%计算,则每吨混合料中沥青的成本为96元。
骨料成本
骨料在混合料总重量中约占90%,骨料平均价格约为80元/t,每吨混合料中骨料的成本价为72元。
粉料成本
粉料在混合料总重量中约占6%,粉料平均价格约为120元/t,每吨混合料中粉料的成本为7.2元。
燃料成本
若采用重油,以每吨混合料耗7kg重油,每吨重油4200元计算,燃料费用为29.4元/t。若用煤粉,以每吨混合料耗量12kg煤粉、每吨煤粉以1200元计算,燃料费用为14.4元/t。若用天然气,以每吨混合料耗7m3天然气,每立方米天然气以3.5元计算,燃料费用为24.5元/t。
电费
4000型沥青混合料搅拌站实际工作中每小时耗电约为550kW·h,假如是按工业用电0.85元/kW·h计算,电费共计53.9万元,即1.8元/t。
调试
空转调试
空转调试工序如下:试转电动机→调整相序→空载运转→测量电流及转速→观测配变电设备运行参数→观察各传感器传回信号情况→观察控制是否灵敏有效→观测振动及噪声情况。空转调试时若有异常,应加以排除。
空转调试时,还应检测压缩空气管路密封情况、检测各气缸压力数值及动作是否正常,检查各运动件位置信号是否正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是否正常,并标定各称重传感器。以上调试正常后,即可购进燃料,开始调试导热油锅炉。
导热油锅炉调试
导热油脱水是关键性工作,导热油必须在105℃脱水直至压力稳定后,再升温到160~180℃工作温度,并且随时补充油液、反复排气,达到进、出口压力稳定,液面稳定。各沥青罐保温管道的温度达到正常工作温度,便可购入沥青、碎石、矿粉等原材料,准备投料调试。
投料调试
燃烧机的调试是投料调试的关键。以重油燃烧机为例,应根据其说明书选购合格重油,现场快速检测重油的方法是加入柴油,能溶于柴油的为优质重油。重油加热温度为65~75℃,温度过高会产生气体造成断火。将燃烧机各参数设置正确即可实现顺利点火,燃烧火焰稳定,温度随开度加大而升高,即可启动冷料系统进行投料。
初次试机不要加入粒径小于3mm的石屑,因为如果火焰突然熄灭,未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振动筛网等部位,影响以后使用。投料后要观察电脑显示的骨料温度及热料仓温度,将各热料仓热骨料分别排出,用装载机接出、测温并与显示温度进行对比。实践中,这几个温度值都存在差值,应细心总结、反复测量、注意区分,为以后的生产积累数据。测温时要用红外测温计与温度计进行对比标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分,检验是否符合筛孔对应范围,如有混料、串仓现象,应查明原因加以排除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记录。在待料状态下,观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮位置,观测滚筒运转应无冲击、无异响。对以上检验、观测数据进行分析,以确认烘干除尘系统是否正常、各部位电流及温度是否正常、各气缸动作是否正常、控制系统设置的各时间参数是否适用。
此外,投料调试过程中,热料仓门、骨料秤门、搅拌缸门、成品仓盖、成品仓门、小车门开关位置应正确,动作应顺畅。
沥青混合料搅拌站工作环境恶劣,日常的维护保养**。俗话说“七分靠质量三分靠保养”,如果保养不到位,维修尤其是大修费用会很高。在日常巡查中,发现小问题应及时处理,避免小问题拖成大故障。
沥青混合料拌合站投资分析
对于需上千万元投资的沥青混合料搅拌站来说,在投资初期,首先应该考量投资和收益比,以防范盲目投资导致亏损。运营成本计算的是除硬件投资外的生产成本,下面就该项目运营成本进行分析。预设条件:沥青混合料搅拌站型号为4000型;工作时间为每天连续运行10h,每月工作25天;平均产量为260t/h;沥青混合料生产总量30万t;工期5个月。
场地费用
不同地域有较大差异,一般按年支付,费用多在十几万元到二十几万元。分摊到每吨混合料上成本约为0.6元/t。
人工成本
固定员工一般按年薪,按目前的市场行情,固定员工的年薪一般为:站长1名,年薪15万元;操作人员2名,人均年薪10万元,2人共计20万元;维修工2名,人均年薪7万元,2人共计14万元,其他辅助人员年薪6万元,3人共计18万元。临时工工资按月支付,按6人月薪4000元计算,临时工5个月工资共计12万元。再加上其他零工的工资支出,人员工资总计约为80万元,则人工成本为2.7元/t。
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