炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5~3分钟,密炼室的容量达650升。
如何正确的操作炼胶机:
1.再生处理设备炼胶机在使用前必须带好皮革护手,避免穿戴有系绳,带等一系列衣服,严禁披衣操作,以防操作时被炼胶机误伤,造成严重后果。
2.在混炼操作时要戴口罩,防止灰尘,轮胎颗粒等进入鼻腔,引起肺部感染。
3.在启动前,要检查紧急刹车装置,是否可以及时制动,正常操作时不能用紧急刹车装置停止,有俩人或俩人以上,要配合默契,确认对方无任何危险后,方可启动。
4.炼胶机在操作时,发现前方是否有杂物或积胶时,要清理干净后,方可继续操作。
5.技术人员在炼胶机正常运转时,不得依靠或贴在机身,传送物件时要远离炼胶机,防止碰、撞人。
目前市场中所销售的炼胶机主要包括有两种结构形式,一种是开放式,另一种则是密闭式结构。相比较而言,前者在实际应用中更为广泛,同时早在十九世纪二十年始用于生产工作中,目前主要是用于完成橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼及混炼等工作。
由于开放式炼胶机的整体构造比较简单,因而目前仍用使用。而密闭式炼胶机通常是用于橡胶的塑炼和混炼,相比较开放式炼胶机多了一个密炼室。在产品生产中,炼胶机设备起到了非常重要的作用。因为我们主要是借助该设备来把橡胶、促进剂、炭黑、化剂及防老剂等原料混在一起,从而得到所需要的制作混炼胶。
从生产经验来分析,其中所搭配的各种原材料的配比情况往往会影响到终产品的质量。因而企业对于炼胶机非常重视,以确保混炼胶的质量。
需要注意的是,在日常使用炼胶机的过程中,我们还需要注意加强对其的保养。比如在每天开启设备的时候,应当注意查看其的润滑情况,如有需要应添加适量润滑油,以免出现断油问题。此外还需要为减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮等添加适量润滑油。
炼胶机如何安全操作?
1、炼胶机油泵油杯的润滑油必须使用规定的机油。
2、禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中的情况。
3、易燃易爆材料不能在密炼机中操作。
4、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
5、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。
6、炼胶机不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
7、冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。
8、压缩空气不足不能开车,以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其它杂物时不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。
9、炼胶机操作人员必须经过安全教育、并能够熟悉本工艺及设备性能才能开车。
10、各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。
11、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。
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