③离心式滤油机:去除游离水及大颗粒杂质效果较好,但由于是高速旋转,噪音太大,安全性低,现在基本不使用。
④静电式滤油机:利用静电吸附的原理,去除金属类及油泥等非金属类的杂质,敞开式结构,不堵塞,过滤精度高,去除微水的能力不如真空式。但是,配合自动温控式油水分离机的使用,既能很好的去除水分,也能更好的去除杂质(加热后杂质颗粒更易于与油液分离),主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
⑤磁吸式滤油机:价格便宜,结构小, 不用动力,一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式:针对特定的工况设计组合,但结构庞大,价格及使用维护费用较高,效果一般。
③离心式滤油机:去除游离水及大颗粒杂质效果较好,但由于是高速旋转,噪音太大,安全性低,现在基本不使用。
④静电式滤油机:利用静电吸附的原理,去除金属类及油泥等非金属类的杂质,敞开式结构,不堵塞,过滤精度高,去除微水的能力不如真空式。但是,配合自动温控式油水分离机的使用,既能很好的去除水分,也能更好的去除杂质(加热后杂质颗粒更易于与油液分离),主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
⑤磁吸式滤油机:价格便宜,结构小, 不用动力,一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式:针对特定的工况设计组合,但结构庞大,价格及使用维护费用较高,效果一般。
③离心式滤油机:去除游离水及大颗粒杂质效果较好,但由于是高速旋转,噪音太大,安全性低,现在基本不使用。
④静电式滤油机:利用静电吸附的原理,去除金属类及油泥等非金属类的杂质,敞开式结构,不堵塞,过滤精度高,去除微水的能力不如真空式。但是,配合自动温控式油水分离机的使用,既能很好的去除水分,也能更好的去除杂质(加热后杂质颗粒更易于与油液分离),主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
⑤磁吸式滤油机:价格便宜,结构小, 不用动力,一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式:针对特定的工况设计组合,但结构庞大,价格及使用维护费用较高,效果一般。
特点:
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、先进的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
特点:
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、先进的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
特点:
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、先进的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
特点:
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、先进的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
手推式精密油过滤机:主要由滤芯﹑壳体﹑油泵及固定装置等构成。主要由滤芯﹑壳体﹑油泵及固定装置等构成.流体油泵从过滤器入口流入经滤芯后,杂质截留在滤芯表面及深层,清洁流体从出口处流出。滤芯多为筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。
TYA系列能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行,特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。
公司成立于2015年,坐落于重庆**杨家坪中心石坪桥横街,由一群热血故事青年创办,2017年进行内部整改,调整管理层和产业结构,增加经营范围,现在以生产、销售滤油机为主体,的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。承蒙新老朋友厚爱与支持,业绩不断攀升.......