本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、,自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如AL6061/7075,SUS303/304,S136H,SS440C,SKD11,陶瓷,硬质合金,工程塑料EVA等。
小型五金零件加工中心通常我们称之为小型加工中心,主要运用于小型五金零件及产品的加工生产,很多客户主要就是生产小型五金零件如果使用大型机床的话会造成成本的浪费。
所以,小型加工中心很好的解决了这个问题,加工效率及加工精度等也能够达到大型加工中心的要求,为客户节省了很大的成本。
深圳市恒泰机电有限公司
精密零部件自动化装配制造具备如下优点:
(1)装配效率高,产品生产成本下降。尤其是在当前机械加工自动化程度不断得到提高的情况下,装配效率的提高对产品生产效率的提高具有较加重要的意义。
(2)自动装配过程一般在流水线上进行,采用各种机械化装置来完成劳动量和繁重的工作,降低了工人的劳动强度。
(3)不会因工人疲劳、疏忽、情绪、技术不熟练等因素的影响而造成产品质量缺陷或不稳定。
(4)自动化装配所占用的生产面积比手工装配完成同样生产任务的工作面积要小得多。
(5)在电子、化学、宇航、*等行业中,许多装配操作需要环境,人类难以进人或非常危险,只有自动化装配才能**生产安全。
深圳市恒泰机电有限公司----公司全采用进口数控机床生产各种器械零部件,构件、器械构件、等,产品材质经济环保*,工艺精密,能够准确的器械诊断作出的诊疗决定。在技术领域,我们**停止探索。我们的进步正在带来积极的结果。
我们的产品组合也在不断向前发展。每个产品的生产都考虑了各种器械的不同需求。
利用的进口设备,的自主技术,开发生产轿车、自卸车、挖掘机、矿用车、客车等各系列车的汽车精密零部件、精密汽车零件、精密汽车配件等,包括底盘配件、电器附件、发动机、变速箱内部的精密零配件,品种齐全、质量可靠.
套类零件应用广泛,该零件的主要技术特点是:套类零件各主要表面的机器中所起的作用不同,其技术要求差别较大,主要技术要求如下:
(1)内孔的技术要求
内孔是套类零件起支承或导向作用主要的表面,通常与运动着的轴、或活塞相配合。其直径尺寸公差等级一般为IT7,精密轴承套为IT6;形状公差一般应控制再孔径公差以内,较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3-1/2,甚至较小;对长套筒除了有圆度要求外,还应对孔的圆柱度有要求。为了保证套类零件的使用要求,内孔表面粗糙度为Ra0.16-2.5,某些精密套类零件要求较高,可达Ra0.63-5。
(2)外圆的技术要求
外圆表面常以过盈或过渡配合与箱体或体架上的孔相配合起支承作用。其直径尺寸公差等级为IT6-IT7;形状公差应控制在外径公差以内;表面粗糙度为Ra0.63-5。
(3)各主要表面间的位置精度
1)内外圆之间的同轴度:若套筒是装入机器上的孔之后再进行终精密机械加工,这时对套筒内外圆的同轴度要求角度;若套筒是在装入机器前进行终加工,则同轴度要求较高,公差一般为0.005-0.02。
2)孔轴线与端面的垂直度:套筒端面如果在工作中承受轴向载荷,或是作为定位基准和装配基准,这时端面与孔轴线有较高的垂直度或轴向圆跳动要求,公差一般为0.005-0.2。
本公司将希望通过与日本机械领域的公司进行合作,多学。为广大客户提供较好的产品和较完善的服务。
深圳市恒泰机电有限公司成立于2007年8月,工厂占地面积2000余平米,公司位于深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园二区*21栋(整栋)。是一家专业从事精密机械零部件、工装夹具、测试治具、非标零件等特殊零件的加工生产厂家。可满足客户单件·小批量·大批量生产需求。此外还可向客户提供各种表面处理与热处理。如:硬质氧化、电解抛光、无电解沉镍、镀铬、真空热处理、气体氮化、高周波热处理、浸炭热处理等等。公司设备拥有日本进口MAZAK五轴车铣复合加工设备,有数控铣床、车床、磨床及英国产Nikon三次元测量仪等**设备。加工领域覆盖汽车、、能源、船舶到航空航天等领域。加工能力达到****水平,拥有日本和美国稳定客户。 现公司拥有员工50人左右,有35名专业的机械加工技术员,品质检测员10名,营业5名等成员组成。公司每月营业额在200万元左右。公司对出口产品能够独立完成通关手续,能在4到5日左右的短交货期之内向国内外客户提供优质产品。