玉溪工字钢冷弯机 工字钢弯曲机 价位

250型液压工字钢冷弯机是我厂研发的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特征，能精断定位，大幅度跋涉地道工字钢加工精度。250型液压冷弯机广泛运用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
工字钢弯拱机工作原理及操作流程为： 1、将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间； 2、主张液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢； 3、抵达规划所需弧度时封闭液压体系，主张机械传动体系，使自动滚轮翻滚并依托冲突力带动型钢平稳缓慢前行，然后完毕接连冷弯作业； 4、冷弯完毕时，封闭机械传动体系的一同，主张液压体系，将冷弯型钢放置在辅佐体系 的门式托架上。
工字钢冷弯机它主要是由液压马达通过齿轮等部件来带动两主动辊实现的旋转运动，为型材行走提供扭矩。被辊由液压油缸带动做前进后退水平的移动，为弯曲型材提供顶进的加压力。不仅操作方便省力，可靠性也好，而且工作效率高。三个工作辊是成等腰三角形分布的，通过移动被动辊位置这三个点来形成的粥全弧线达到所需要的弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。用于常温状态下将型材卷制成形。该设备同传统的电机调速或机械式调速驱动的卷圆机比较具有以下显着的长处：构造简略，功耗低，故障率低，曲折质量好， 因为选用液压马达柔性技术完成无级调速，并驱动主轴旋转，显着较电机钢性驱动等方法平稳，当然过载或泊车时简直无冲击、振动景象，因而，卷压型材表观质量高，变形均匀，完全无撕裂等景象; 简单完成过载维护，操作操控简便,换向简单，
全自动数控液压工字钢冷弯机采用微电脑控制系统，以保证设备的稳定性和性，减少设备的故障。外部采用双控制系统（手动，自动）操作方法如下：手动式操作模式：穿入加工工件，按液压键启动机器，根据所需要的尺寸再按前进或后退键，测量准确后，按液压停止关闭液压系统，因本机带有液压锁机构，保证油缸的稳定性。
新乡市中隧机电设备有限公司创建于1998年，原名为新乡市豫龙锚喷支护厂。豫龙桥隧是国内从事隧道桥梁钢构厂自动化机械研发及生产的高新技术型企业。
公司位于“中原工程机械城”河南省新乡市应举工业园。经过近几年的发展，公司拥有一个的、高效的技术团队，我们可以为客户提供更加高效的解决方案和完善的。 我公司开发的机械设备在同行业中拥有良好的口碑，素有“有隧道施工就有豫龙桥隧装备”的美誉。产品主要有数控工字钢冷弯机、格栅花拱架八字筋成型机、联合冲剪机、钢筋网片排焊机、等离子切割机、超前小导管缩尖机、超前小导管冲孔机、数控连续V型筋自动加工机以及经济型钢筋加工设备等。 产品广泛运用于我国隧道、市政地铁等大型施工领域，于中铁集团、中铁建集团、中交集团、水电集团、省建集团等国家施工单位。 公司拥有国家专利十余项，我公司是中原工学院、河南理工大学等校企合作单位，曾荣获新乡市科技型企业等荣誉。我公司率先提出隧道钢构厂标准化施工解决方案，为客户开发了一系列智能自动化装备，是中铁勘探设计院和中铁第三勘探设计院重点推荐企业。未来，豫龙桥隧隧道装备充分发挥行业技术优势，不断研发新装备、新工艺。充分以市场为导向、以客户为中心为我国隧道施工提供更加高效的解决方案！
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。
冷弯机弯曲速度快，弯曲精度高，出产效率高，不易变形，成型的钢材规格度高、外观漂亮，无需后续处置，因而，能够完成一些惯例办法无法完成的技术;由于液压冷弯机弯拱机的高精度，高效率特别适用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大。
广泛应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。

主要技术参数
WGJ液压工字钢（槽钢、U型钢）冷弯机
液压系统压力 Mpa 31.5
油缸推进速度 /s 1-13
小弯曲半径 m 1.5
主动滚轮转速 r/min 7
总功率 Kw 10.0
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4×1.5×1.4

工作原理
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10-15,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
WGJ-250工字钢弯拱机操作使用说明：
1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
2. 在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上即可。
3. 这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
液压冷弯机作业原理：由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入作业油缸内，高压油推进作业油缸内柱塞，发生推力，通过液压千斤顶进行顶弯，折弯，曲折工字钢，槽钢，U型钢作业。

利用已有的设备完成拱架的架设，实现了拱架架设的机械化操作，无需像过去一样需要大批人工作业，降低了劳动强度，降低了人工成本，提高了工作效率，也更加安全性，可谓安全高效成本低廉，是隧道拱架架设作业中的选择

50型号工字钢弯拱机（工字钢宽度：250）250型号工字钢弯拱机（工字钢宽度：250） 详细参数WGJ-250技术参数：项目单位参数液压系统压力Mpa50.0油缸推进速度/s1-13小弯曲半径m2主动滚轮转速r/min9总功率Kw9.9整机重量Kg2300外形尺寸M2.7x1.8x1.3产品特点：WGZ-250型弯拱机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢工字钢均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形； 两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。 更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。 用户要在加工件两端制作滑动平台，工件焊好后可以继续制作，节约用料成本注意事项：　　正确使用设备，冷弯机认真执行设备保养，冷弯机遵守安全操作规程，冷弯机是减少设备故障，冷弯机延长设
50型号工字钢弯拱机（工字钢宽度：250）相关产品
220型号工字钢弯拱机（工字钢宽度：220） 品牌：宝润 型号：WGJ-220产品优势：本机器经过我厂科研人员的不懈努力，弯曲半径小可达到1.2-1.4M，并且一次成型。产品简介：项目单位参数液压系统压力Mpa20mpa油缸推进速度/s1-13 /s小弯曲半径m2m主动滚轮转速r/min9总功率Kw9.0KW整机重量Kg2吨外形尺寸M2.4mx1.5mx1.3m产品特点：WGZ-
220型号工字钢弯拱机（工字钢宽度：220） 品牌：宝润 型号：WGJ-220产品优势：本机器经过我厂科研人员的不懈努力，弯曲半径小可达到1.2-1.4M，并且一次成型。产品简介：项目单位参数液压系统压力Mpa20mpa油缸推进速度/s1-13 /s小弯曲半径m2m主动滚轮转速r/min9总功率Kw9.0KW整机重量Kg2吨外形尺寸M2.4mx1.5mx1.3m产品特点：WGZ-
220型号工字钢弯拱机（工字钢宽度：220） 详细参数
品牌：宝润 型号：WGJ-220
产品优势：本机器经过我厂科研人员的不懈努力，弯曲半径小可达到1.2-1.4M，并且一次成型。
产品简介：
项目
单位
参数
液压系统压力
Mpa
20mpa
油缸推进速度
/s
1-13 /s
小弯曲半径
m
2m
主动滚轮转速
r/min
9总功率
Kw
9.0KW
整机重量
Kg
2吨
外形尺寸
M
2.4mx1.5mx1.3m
产品特点：WGZ-250型弯拱机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢工字钢均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；
两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。
更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。
用户要在加工件两端制作滑动平台，工件焊好后可以继续制作，节约用料成本
使用须知
　　工字钢顶弯机安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
　　工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
　　使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
试机
　　为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。
　　检电源是否正常。
　　检电机油泵组是否正转。
　　将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
　　点动电机，检旋转方向是否正确。
　　检电液阀和点动开关是否正常。
　　一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚.

并且由于拱架支立为隧道初期支护的重要工序，拱架的拼装及支立速度直接影响隧道施工进度
冷弯机的作业原理
冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等部分组成。作业时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，主张液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达规划所需弧度时封闭液压体系，主张机械传动体系，使自动滚轮翻滚并依托冲突力带动型钢平稳缓慢前行，然后完毕接连冷弯作业。在冷弯完毕时，封闭机械传动体系 ， 一同主张液压体系 ， 使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了质料的强度， 跋涉了支护钢拱架的质量，极大地跋涉了工效，操作简略、明晰。

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