冷凝器自动清洗装置原理图

由*橡胶海棉制成,*,湿态直径比换热管内径大1-2MM,寿命期比耐化学水处理药剂腐蚀,不老化,用于清洁管内壁污物。
管路(附件):阀门、视镜、水流开关(压差控制器)、压力表、管道等(收球、发球管径DN50、DN65、DN80)。
采用V型不锈钢线隙式滤筒稳定性、抗冲击性大、大大优于编织网，尤其适用于尖锐颗粒的过滤，且使用寿命长，具有好的过滤和反冲洗*性。
全自动管刷在线清洗系统的优化设计通流能力强，结构紧凑，占地面积小。
可据用户要求选定接口位置，节省空间，降低安装成本 *清洗：由于管刷系统的设计是一对一的设计，即一根换热管对应一个管刷和两个刷篮，故保证了每根换热管都能得到清洗。
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀，在外壳下部装有阀。集球驱球器设计有足够的容积，以保证胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有*的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提高了运行的可靠性。
球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球*收集起来的，以便重复使用，所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。
标准剥皮胶球*别适用于*凝汽器铜管，标准剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由*橡胶加发泡和*添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于*胶球清洗设备和水质。
金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于*结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，*别铜管更慎用。 有效去除硬质结垢，如：碳酸钙。适用于钢管、不锈钢管换热器。
冷凝器胶球自动在线清洗装置是专门针对冷凝器内管壁结垢而影响换热效果从而导致整个机组的效益整体降低的解决办法，可实现在机组不用拆卸就可以自动清洗内壁，减少人工和有效保护了凝汽器（冷凝器）的使用效果以及寿命。
设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次 清洗循环。

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提*效,节省能源。
管刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下在线运行。该系统由尼龙刷、刷篮、四通换向阀和控制系统组成。尼龙刷，刷篮装于冷水机组换热器上，四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而推动刷子往复运动清洗管壁，*坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时。系统不工作时，刷子位于刷篮内，处于静止状态。系统的清洗次数依照当地的工况决定，一般建议每四小时清洗一次。

冷凝器胶球自动在线清洗装置的*点：
1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。
2、技术：二次回路设计新理念，清洗球使用寿命(1年换一次)
3、节能效率高：低节能10%，高可达40% ，不到一年时间可一次性回收投入成本。
4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无*积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
5、使用寿命长：保证冷凝器处于*高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
【冷凝器胶球自动在线清洗装置】是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的*佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，近年来又进入了*空调的市场，泰格牌胶球清洗装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器*经济运行不可缺少的装置。

系统优点与*点
1、简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
2、一体化技术，效能好。
3、全自动无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗
4、微电脑控制整个系统自动运行，无需人员介入。
5、性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命１５年以上。
6、安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道设计。
7、保持热交换器的制冷量处于设计要求。
8、减少*空调的保养维护，无需人工化学清洗。
9、防止*空调压缩机超负荷磨损，保证设备使用寿命。
系统运行由控制主机PLC程序控制水泵和电动蝶阀的运行，引导清洗球的输出和回收，完成一次清洗。当运行周期到达设定时间后发球系统的进阀与出阀打开，水泵打开，冷凝器进水远端的水通过水泵加压后进入集球器，通过压力水使清洗胶球从集球器进入冷凝器进水口的近端，随进水管水流进入冷凝器管壁。清洗球在水压的作用下，摩擦冷凝器管壁，将管壁水垢*擦洗掉，阻止污垢水垢在管壁上凝结生成。清洗球随水流进入出水管，然后随水流到球回收器，完成一次流程。发球时间到达设定时间后，发球进阀与出阀关闭，同时水泵关闭，等到收发球的时间间隔达到设定值时，收球进阀与出阀打开，水泵启动，胶球由收球器进入集球器内，收球时间达到设定时间后阀门及水泵都关闭，完成一次流程。
运行、安装注意事项
1.设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小、种类、比重由厂家专业人员负责确认。
2.在设计安装时，收球器与路加主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
3.为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，确保每根换热器管道洁净如新。
4.冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下，路加可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，*菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
5.清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间更换一次。在主

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