临泽县生物质颗粒机报价

生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的
生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要，模具过厚，原料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。
粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~16之间。
生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的，那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6，松本的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5 5，玉米秸秆的压缩比是1:6.5，从这几个简单的数字来看，不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6。

随着各地扶持政策的加大，各地从业者在不断的增多同时颗粒机厂家的数量也在不断的增多。这种情况对于节能减排无疑是大有裨益！当然在从事生物质颗粒机行业选购颗粒机时还是要慎重，很多颗粒机厂家多数为三无颗粒机生产厂家，在颗粒机质量和售后服务方面可能存在着问题。大家在选择的时候要慎重。

生物质颗粒机——节能减排*
木屑、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生壳、稻壳、竹屑、树皮、树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后，被制成了和一样质地密实的颗粒。经过生物质颗粒机压制生产出来的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生，燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染！生物质资源是一种可再生资源，每年都会生成人类所需数十倍的能源。

影响生物质颗粒机压制颗粒质量的原因
好多从业人员因为生物质颗粒质量不好而苦苦寻找良方和解决方法，甚至很多用户在咨询了生物质颗粒机厂家后依然没有解决问题，那么现在我就为大家讲解下解决方案。
生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备，利用原料在70-110度时木质素软化，塑变，冷却结晶成型原理，将农林废弃物，秸秆，锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖，烧锅炉，浴室、茶水房等，属于废物再利用，燃烧无污染的新型能源产品。
那么生物质颗粒机在生产过程中影响生物质颗粒成型的以及质量的因素在哪呢？
其实无非两点：
一、生物质原料的水分。
生物质颗粒机成型过程中对于原料的水分要求比较苛刻。范围值控制在15%左右为佳。水分大了或者小了都会出现原料不成形，甚至成型不好。
二、生物质颗粒机磨具压缩比。
生物质颗粒机的磨具压缩比的方案是选择加工原料的临界点。但这个临界点的控制就需要专业的人员为你量身定制模具压缩比了。根据原料的不同选择不同的磨具压缩比是控制生物质颗粒质量的重要手段。生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备，利用原料在70-110度时木质素软化，塑变，冷却结晶成型原理，将农林废弃物，秸秆，锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖，烧锅炉，浴室、茶水房等，属于废物再利用，燃烧无污染的新型能源产品。

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