常州数控加工中心价格 硬轨加工中心

三轴线轨BYVM850L数控加工中心机床结构简述
本机台采用**的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。
机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。
02、主轴转速为6000rpm（标配）80000-12000rpm（选配）, 两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用整体箱结构, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动；三轴联动具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、换刀装置换刀时气动换刀按钮,主轴向Z轴方向移动,缩具移动距离;此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、华中数控、广州数控等目前市场所应用系统中的任一种。
11、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 各导轨副及滚珠丝杠通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
12、采用进口旋转接头, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。
13、机器采用半罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

大件设计采用ANSYS软件进行优化，使五大件达到大刚性，提高整机抗震性。
主轴箱内设计独立的冷却回路，减少切削热变形，提高整机精度稳定性。
· 主轴端面设计环形喷水冷却装置，提高加工零件表面质量。
· 加大Y轴导轨跨距，保证机床运行稳定性及综合刚度。
· 三向采用油水分离系统，润滑油被有效分离出来，延长了冷却液的使用周期。
· 设计双螺杆后排屑系统，方便排屑，又减小了机床的占地面积。
· 配置全闭环控制光栅尺，确保三轴获得较高的定位精度。
· 可加装各种测头、数控转台等，可扩大为四轴控制实现多面加工。
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心机型；
产品的配置不同价格也不同，请在购买前咨询对刀库的要求，是否需求高速直连主轴，
主轴中心出水，螺旋式排屑器，主轴油冷机等！

一、 产品简介与用途
该机床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工较能显示其优越性。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了**，XK7136C数控加工中心，数控加工中心价格，数控加工中心厂家。
2、 Y、z向导轨均为矩形导轨，无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、 X、Y、Z三个方向进给采用**品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
5、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；
7、 采用**的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；
8、 机床配套国内外**品牌数控系统，可选配进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

1、三轴硬轨加工中心850机台占地面积小，人性化设计，850和1050为后排屑设计，两侧自动螺排，减少人工清理时间。
2、换刀速度2Sec，刀库容量24把，换刀装置再升级，使用高速液压打刀，达到稳快的效果。
3、三轴伺服马达为3KW，惯量加大，可以获得较好的加速度和动态性能。
4、主轴电机11KW，瞬时可达15KW，切削力大。
5、标配皮带头8000r/min，选配10000r/min，切削效率高，皮带传动，避免电机过热，减少主轴热变形。
6、选配直联头10000r/min，12000r/min或者15000r/min，带油冷机，提高加工精度及表面光洁度。
7、主轴**采用迷宫设计，带吹气方式，防止切削液进入主轴轴承。
8、配备容积式及强制润滑油系统，保证全机各运动部件润滑良好。
9、机床底座立柱皆由良好的铸铁铸造而成，再热处理，对称结构设计，降低机床扭曲变形，提高机床精度稳定度。
10、选配皮带头主轴中心出水，切削液从刀具中心**输出，确保深孔加工时排屑移除，提高加工速度，并延长刀具使用寿命。
11、850三轴硬轨加工中心可选配BT40齿轮头主轴，分为高低两档，低挡时可输出500Nm的切削力，时，转速可达6000r/min，加工效率和精度高。
12、系统标配FANUC Oi-F,选配三菱M80B。
使用说明
本公司产品不断改进，上述资料若有变更，恕不另行通知！产品参数以新参数资料为准，需要线下洽谈

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！