钢板剪板机 2020新报价

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后 刀架容易产生疲劳和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边， 而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产 生变形。
剪切角可调 （1）摆式剪板机剪切角度为固定角度，剪切速度不能调整； （2）．闸式剪板机通过调节两只工程油缸上下串连封闭腔油量快速调节实现角度 调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，节省了电能和 工作时间，板材弯曲度有效减小。

剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°～6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用多，剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。 多用途剪板机 板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。

剪板机结构性能 1． 第二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品； 2． 机架采用闭式整体钢板焊接结构，经振动消除应力（精度保持性好）; 3． 采用先进的集成液压系统（故障少、易维修）、高压油管（易维修、好更换）布置简单，可靠性好，外形美观 4． 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度； 5． 刃口间隙电动快速调整，液晶显示准确、方便； 6． 剪切角度液压电控无极调整：剪切角增大剪切能力增加（可适当超负荷剪切）， 剪切角减小剪切速度加快（剪薄板时每分钟可达8~20 次行程）． 7． 后挡料电动、液晶数显、点动微调，精确数显 。

剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成，分油块内设置总油路，总油路的一端与供油体系连接，分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路；各组油缸分别立向连接在分油块的下端，每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设，每组活塞杆的下端连接一压料块，所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块，再由分油块分配到各个油缸，高压油推动活塞杆下移，从而推动压料块压住板料。回程时，高压油先卸荷，拉簧回弹发动压料块复位。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

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