塑料瓶果汁灌装包装设备

果蔬加工成套设备:果蔬加工从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产果蔬汁饮料产品。
适用于：番茄、胡萝卜、生姜等蔬菜汁生产线；苹果、柑橘，桃，等水果；芒果、菠萝、西番莲等热带水果。
我公司的热灌装机有完善的循环系统：物料经灌装缸——灌装阀——容器——回流通道——回料缸——低位缸——泵——冷却器— UHT的平衡罐。
核心技术一：灌装阀稳定性方面。选优质不锈钢，应充分考虑其不同的功能及工作状态，根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材，再经必要的工艺处理，数控加工，保证优化的公差配合，质控点把关，满足在长久的高温状态下，灌装阀的性能持久稳定。
核心技术二：灌装阀的漏液问题。关键是灌装阀内密封、导向件的选用较为优质的材料，我们考虑此类型的材料在高温下热变形的影响，设计制作时，其耐热性、硬度及配合尺寸有多年经验数据，另选取合适的弹簧与密封的组合，漏液问题就迎刃而解了。
核心技术三：为了延长机器的使用寿命、主机台面板上数控机床刨削平面，确保精密的旋盖部分的稳定运作，整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、操作简便智能化。

果汁饮料大部分的成分以水为主，一般采用勾兑的方式调制而成，90%的水加入10%的果汁，或者原浆，稀释后加入部分的香精香料、稳定剂和色素等。基本的原理是白糖经过化糖锅。通过过滤后取得糖浆。调配罐以蒸汽或者电加热为主，调配是将浓缩果汁或者原浆根据比例投放入调配罐中，糖、香精香料再根据比例投入罐内通过不断搅拌，调配完成。
均质过程：高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，物料被压入高压均质阀区域，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去。当经过越小口径时，剪切力越大，压力越大，均指的效果越明显。均质有利于饮料物料更均匀分布，防止物料沉淀影响口感。
饮料均质后再进行真空脱气。饮料本身再生产过程会进入氧化。时间一长容易导致氧化或者变黄；经脱气处理后的果蔬汁饮料，可以减少或避免果汁成分的，减少果汁色泽和风味的变化。主要的脱气方式采用真空式的脱气。将饮料中气体脱走。
杀菌：虽然饮料通过高温调配，很多很多被杀死，但是还有部分耐高温的，还没完全被杀死，所以需要多饮料进行“超高温瞬杀灭菌”，为了然饮料保存时间更长，短时间不发生变质。
杀菌完成后以快速的方式进行灌装，灌装方式主要以热灌装为主，热灌装的优点能在高温的情况下，避免滋生，本厂灌装还带有自动液体回流系统，物料温度过低时，灌装机自动反馈系统，将物料打回回流缸，回到去进行再次杀菌，灌装采用微负压的灌装方式，灌装速度快，液位更精准，电子元器件采用西门子、施耐德、三菱。
生产线使用激光喷码机、激光喷码机具有耗电低，飞行式的框架结构可根据瓶型的高度随时进行调整，可适应多种瓶型的喷码切换，触摸式的人机操作界面，中英文界面可随意切换，支持多种语言的选择，可控制喷码的深浅，操作人性化，在操作是不会产生任何污染。
全自动贴标机，用于瓶子罐子的外部包装，适用于不同高度和宽度的瓶子，在合理规格中，通过模具的跟换可实现多种瓶型的使用，适应力极强。采用法国施耐德进口电机。操作进行任务更精准，设备更耐用。带有废弃标签膜自动收集系统，结束生产后，可工整的收集起来，直接丢弃。
市面上比较流行包装方式有塑料膜宝，。本厂膜包机自动程度高，可根据瓶型的高度高点自动检测高度，适应至合理位置进行包装，日本进口模切刀同比其他品牌使用寿命更长，塑料膜切口更整齐，热收缩炉部分采用恒温，技术当达到设备温度自动停，温度降低时自动升温。

全自动果汁饮料生产线 果蔬汁饮料加工设备的精髓在采用什么样的工艺，做成什么样的饮料，工艺直接影响到产品的质量，普片来说，这个果汁饮料主要分为两大类：调配型的果汁饮料和鲜榨调配型的果汁饮料，调配型的果汁饮料，工艺比较简单，也比较统一，无鲜榨处理的特性。原材料基本上是果汁粉，好一点的产品采用浓缩果汁，将溶解后的白沙加热调配罐中，再加入果汁粉或者浓缩果汁和其他调配剂直接加水勾兑后，搅拌，在过滤脱气后。杀菌后即可成为调配型果汁。

果汁饮料灌装机 全自动果汁热灌装设备灌装方式有两种，小于70摄氏度到60摄氏度的为中温灌装。灌装方式和无菌间的要求比较高，无菌间需要千级以至百级左右的净化车间。相比较高温灌装更为适用和通用普遍性高，灌装温度达到温度到达80-95摄氏度基本上果汁致病菌无法生存。灌装设备同样适用于植物蛋白饮料热灌装例如：豆奶、椰汁、等饮料的生产线，这类饮料属于中性饮料，常规需要杀菌釜进行二次杀菌，椰子汁中还有的芽胞耐热温度高、常规的杀菌无法杀死，需要超高温时间杀菌设定，使用管式杀菌机杀菌15-30MIN，时间太长饮料颜色容易发生改变，同时会发生口感的改变。
饮料灌装机主要特点
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2、与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3、采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；
5、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
6、采用完善的CIP清洗系统，确保整机灌装系统清洁，以满足热灌装工艺要求；
7、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者；
8、控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
9、洗瓶系统采用高效喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；
10、主机采用变频调速，可方便地进行生产能力的适当调整；
11、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口元件，以确保整机的性能；
12、气路系统所有元器件均采用品牌产品；
13、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话。

张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线，成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向，用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务，为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地，深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土，放眼世界”的经营理念；始终坚守“用户至上，服务至终”的服务方针；为研发**的设备做出不懈努力，中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾！