常州精准汽车塑料成分分析检测中心

塑料耐腐蚀性强，局部受损不会腐蚀，配方改良分析

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塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。它一般由合成树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、填料、色料等添加剂组成。增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，使塑料易于加工成型，常用的是邻苯二甲酸酯类。稳定剂是为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命而添加的。常用的稳定剂有硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、有机锡类。润滑剂的作用是防止塑料在成型时黏在金属模具上，常用的润滑剂包括硬脂酸单甘油酯、PE蜡、蜂蜡、费托蜡等。填料可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。包括硅藻土、炭黑、石棉、玻璃纤维、织物纤维、碎布、木粉等。
色料一般为有机染料（酞菁蓝、姜黄素等）和无机颜料（钛白粉、炭黑等）。添加剂是为增加塑料的特定性能而添加的少量功能物质，如辅助热稳定剂（三乙醇胺、β-乙酮、季戊四醇等）、抗氧剂（双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、抗氧剂1010等）阻燃剂（多溴联苯醚、四溴双酚A等）、发泡剂（氮化合物、磺酰肼类化合物、碳酸盐、碳化硅等）、抗静电剂（烷基季铵盐、烷基磺酸盐、乙氧基化脂肪族烷基胺）等。
塑料制品配方检测服务范围
塑料原料配方：聚碳酸树脂（PC）配方、聚乙烯（PE）配方、聚丙烯（PP）配方、聚氯乙烯（PVC）配方、聚苯乙烯（PS）配方等等。
塑料制品配方：塑料管材配方、塑料薄膜配方、汽车塑料配方、塑料玩具配方、医用塑料品配方…

汽车用的塑料主成分分析，全分析比例检测中心

刮擦试验是汽车塑料内外饰表面质量控制的常规项目，因汽车内外饰塑料零件所处的环境不同，部位不同，种类不同，形成了各种刮擦测试方法，塑料制造工业和汽车工业都在积极寻找更好的测试和表征高分子材料的耐刮擦性能的方法。本文主要阐述了五指刮擦实验法、硬度试验笔刮擦法、网格刮擦实验法、摩擦色牢度刮擦法等塑料生产厂商及汽车厂商常用的耐刮擦性测试方法，并阐述了影响测试结果的关键技术因素及评价方法。
五指刮擦测试方法
　　五指刮擦试验即以五个金属手指状的刮擦头在不同载荷下划过材料表面形成刮痕，目视比较划痕的可见度。试验装备主要包括试验台、刮擦杆、刮擦头、砝码、驱动五部分。实验前先将样品固定在试验台上，刮擦杆的一顶端固定碳化钨制材质的高度抛光刮擦头，直径为1mm或7mm，刮擦杆另一端固定砝码，根据样品尺寸及测试需求确定刮擦杆的安装位置、数量和负载，刮擦距离一般设定为100mm~200mm，刮擦速度为100mm/s。
　　测试完成后，要求在光线充足的环境下，通常为明亮的北方天空日光或D65标准光源，目测划痕，可通过改变样品与观察者的角度使划伤线以清晰可见的角度呈现。评价时排除划痕起点和终点两端各10%的范围，即仅取中部80%的范围为有效评价区域。尽管五指刮擦测试方法简单，仍有一些需要引起注意的事项如：1)样品表面平整，有效保证各处受力均匀;2)试验开始前将悬空的刮擦头轻轻放下，否则刮擦头可能会在砝码的作用下在起点处形成凹痕;3)若样品尺寸小于测试行程，需要在刮擦头超出样品边缘后及时将其抬起至悬空状态，避免刮擦头与金属台面接触而受到损伤。

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