化学镀镍优点:
1.可以在由金属,半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。
2.无论零件的几何形状如何复杂,凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。
3.可以获得较大厚度的镀层,甚至可以电铸。
4.无需电源。
5.镀层致密,孔隙小。
6.镀层往往具有的化学,机械或磁性能。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上金上一层镍的方法,称为镀镍,化学镀镍在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。很多装饰材料的表面都会采用这种处理,不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的特点,也是应用广泛的原因,避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀镍可避免电镀的这一不足。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,任何部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层,与电镀相比节能环保,而且使用方便,镀层均匀,对不规则的物品的镀层也有很好的作用,镍磷镀不仅可以提升性能而且可以改善外观,体现不同的颜色。
镍磷镀镀层因其具有良好的均镀性、优良的耐蚀、耐磨和可焊性,在航空航天、石油化工、国防、能源以及电子微电子等领域得到广泛的应用。但由于金属镍具有较强的自钝化特性,使镀层表面容易形成镍的氧化物而失去光泽甚至变色,严重影响镀层外观。而且该膜层易遭破坏,也会使镀层的可焊性与耐蚀性受到严重影响。因此,有必要对Ni-P镀层进行有针对性的后处理,以提高镀层抗氧化变色性能与耐蚀性。
镍磷镀是物体表面的处理方式,在各个行业中的应用都比较多,是保护物体表面不受腐蚀,保持其长期良好性能的好方法。镀层的方式很多,主要的是满足使用的需求,而且要结合节能环保的理念,实现可持续发展。
化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,对于材料的选择上很范围很大;不管所镀的零部件是什么形状的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以达到;化学镀镍技术不需要用电,因此它的操作更加的简单,更加节约生产成本;化学镀镍层几乎没有什么空隙,密度很大,更没有裂纹,不容易受到腐蚀;
化学镀镍的镀层还有一些的化学性能、磁性能和机械性能;化学镀镍层的抗腐蚀性更好,既抗酸又抗碱;耐磨性能非常的好,硬度相当于镀硬铬,而且价格要比镀硬铬低很多。
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